[發明專利]利用鑄入聚合法制造液晶顯示器導光板的方法

無效

• 申請號: 01129556.2
• 申請日: 2001-06-27
• 公開（公告）號: CN1329264A
• 公開（公告）日: 2002-01-02
• 發明（設計）人: 郭錦標
• 申請（專利權）人: 郭錦標
• 主分類號: G02F1/1335
• 分類號: G02F1/1335
• 代理公司: 北京科龍環宇專利事務所
• 代理人: 孫皓晨,韓小雷

本發明涉及液晶顯示器(LCD)的導光板(“light?guide?or?photoconductive?plate)的制備，特別是利用鑄入聚合法制造較大尺寸液晶顯示器使用的導光板的方法。

LCD的背光裝置(backlight?device)分為直射式及側光式(edge?or?sidelight)兩種，分別如圖1及圖2所示。在圖1中，圖1(a)為圖1(b)的剖視圖，直射式的背光裝置包括一排列的光源10，反射板12及擴散板14分別設于光源10的前后二面。圖2的側光式背光裝置包括位于導光板22側邊的光源20，光源20周圍圍繞光線反射器24，導光板22的前后二面亦分別設有擴散板26及反射板28，其中圖2(a)為圖2(b)的剖視圖。而側光式背光裝置考慮不同亮度、重量及光源消耗電力等因素，又可區分為單邊、雙邊及三邊入光等三種方式。圖2所示裝置即為單邊式，在圖3(a)及圖3(b)中，則分別在導光板32及36側邊配置雙邊光源30及三邊光源34。

在側光式背光裝置中，導光板為使用壓克力(PMMA)材質制成的平板，其作用是使光源從側邊導入，再經光散射轉變成均勻的面光源。導光板一般是利用壓克力粒射出成型(injection)或使用平板壓克力。

為促使導光板獲得均勻的輝度，通常皆在導光板的表面印刷不同于壓克力板折射率(refractive?index)的材料，或直接在導光板表面形成不同角度的折射面。圖4至圖6顯示三種常見的實施例，其中圖3-6(a)皆為圖3-6(b)的剖視圖。圖4所示裝置是在導光板22的一面上形成含有光散射粒子的透明樹脂油墨層38。圖5所示裝置是在導光板22的一面上制造粗糙塊40，使其形成凹凸面。圖6所示裝置是在導光板22的一面上挖射凹痕42，使其形成鋸齒面。

然而，對于較大尺寸的液晶顯示器，例如12英寸(inch)以上者，使用平板壓克力作為導光板便顯得過于笨重。改變導光板的形狀可以解決這個問題。不過，使用射出成型技術制造導光板，其尺寸及厚度差受到很大的限制，難以實現目的。因此，目前量產的大尺寸液晶顯示器導光板仍采用平板壓克力。

本發明的主要目的是提供一種液晶顯示器導光板的新的制備方法。

本發明的次一目的是提供一種雙楔形(double?wedge)的液晶顯示器導光板及制造此導光板的模具。

本發明的另一目的是提供一種易于制造大尺寸液晶顯示器導光板的方法。

本發明的又一目的是提供一種適合量產液晶顯示器導光板的制造方法。

本發明的再一目的是提出一種生產具有較大厚度變化導光板的方法。

本發明的利用鑄入聚合法(casting)制造液晶顯示器的導光板的方法包括準備鑄入聚合制程的雙楔形模具，調合(mix?up)甲基丙烯酸甲酯(MMA)與聚合開始劑(initiator)偶氮二異丁腈(Azo?Bis?Isobuthyro?Nitrile)進行預備聚合(prepolymerization)，并調合成漿(slurry)，將上述漿化后的調合物鑄入上述模具內，利用90-125℃的熱處理(heat?treatment)使模具內的調合物進行聚合，最后再脫模，便可得到雙楔形的透明壓克力樹酯導光板。

其中。所述甲基丙烯酸甲酯與偶氮二異丁腈(Azo?Bis?IsobuthyroNitrile)進行的預備聚合和調合成漿過程包括在60-90℃溫度下攪拌30分鐘。

所述鑄入聚合制程的雙楔形模具包括：一平板上模以及一雙楔形的下模。

所述模具的下模的表面為非光滑表面。

所述非光滑表面為凹凸表面。

所述非光滑表面系鋸齒表面。

所述雙楔形的最大厚度與最小厚度相差3公厘以上。

采用本發明的利用鑄入聚合法制造的液晶顯示器的導光板包括：雙楔形的透明壓克力樹酯基體；平面的第一表面位于上述基體的一面上，雙楔形的第二表面，位于上述基體與上述第一表面相對的另一面上。

本發明的另一方面，是在模具的雙楔形下板形成非光滑的表面，因而獲得具有較佳光散射效果的導光板。在不同的實施例中，導光板的雙楔形表面可以形成凹凸面或鋸齒面，使導光板將來能夠產生均勻的表面輝度。制造導光板的模具較佳實例是使用玻璃，例如，將熔融玻璃經壓模產生。

本發明采用鑄入聚合法制造液晶顯示器的導光板，能夠獲得具有較大厚度變化的導光板，大幅減輕導光板的重量，因此適于用來批量生產大尺寸的液晶顯示器的導光板。

下面結合附圖和實施例詳細說明本發明的內容及特點。

圖1及圖2分別為傳統的直射式及側光式的LCD的背光裝置。

圖3是雙邊式及三邊式光源的傳統側光式LCD的背光裝置。