[發明專利]污泥膏處理方法

無效

• 申請號: 01127337.2
• 申請日: 2001-08-20
• 公開（公告）號: CN1333092A
• 公開（公告）日: 2002-01-30
• 發明（設計）人: 溫燕明;蔡漳平;趙樹治;賀建峰
• 申請（專利權）人: 濟南鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;C02F11/12
• 代理公司: 山東專利法律事務所
• 代理人: 宋永麗

技術領域：

本發明涉及冶金行業廢料利用，是一種污泥膏處理方法。

背景技術：

煉鋼污泥含鐵50％左右，粒度為-200目的占99％以上，堿度達2.5左右。這種污泥能夠替代部分鐵精粉和皂土，是用于球團生產、降低球團生產成本的好原料。煉鐵污泥含鐵30％左右，含碳約15—20％，且粒度范圍大、比較粗，處理后可用于燒結生產。這些污泥大部分被作為廢料處理，即污染環境又造成含鐵資源的浪費。目前有極少數企業對這些污泥進行處理，其處理方法是：高爐或煉鋼污水，經過一次沉淀至含水85％左右的污泥，采用機械壓濾或真空吸濾設備將污泥脫水至含水40％左右，然后將其進行加熱圓筒或蒸汽烘干，晾曬處理至含水12—15％，其干狀物料用于燒結或破碎后用于球團生產等。這種處理方法的不足是：處理后的物料，用于生產時不連續，含水40％左右的污泥膏呈油膏狀，燒結球團生產中不能使用，烘干或晾曬含水在40％左右的污泥膏占場地大、污染環境，投資大、運行費用高等。

發明內容：

本發明的目的是，提供一種污泥膏處理方法，使這種方法具有以下優點：處理成本低，處理過程無粉塵污染，不需占用大量場地，能將鋼鐵企業自產污泥全部利用等。

本發明為了解決現有技術所存在的問題，采用如下方案進行解決，高爐或煉鋼污水經過沉淀器將污泥沉淀至含水80—90％，使用脫水設備脫水至污泥膏含水30—45％，使脫水后的污水回流至沉淀器中，含水30—45％的污泥膏輸入污泥倉，然后經輸運設備運入污泥集料倉，污泥集料倉與螺旋給料機連接，螺旋給料機上安裝污泥膏分散器，污泥膏經過分散器被均勻的分散到燒結或球團原料皮帶機上。本發明方法中的螺旋給料機上的分散器出口上安裝網狀壓蓋，便于均勻的分散含水30—45％的污泥膏。

本發明的方法經過反復試驗得知具有如下優點：經過處理后含水在30——45％的油膏狀污泥膏，可以直接加配到燒結或球團原料皮帶機上，利用率高，利用方便，不占場地，不污染環境，不需要烘干、晾曬，投資少，成本低，可將污泥全部利用等。

具體實施方式：

為便于更好的了解本發明內容，將本發明處理方法以示意圖表示，附圖1是本發明污泥處理方法的工藝流程示意圖，附圖2是螺旋給料機的結構示意圖，附圖3是附圖2中A部放大示意圖，附圖4是附圖3中B向示意圖。

本發明的污泥膏處理方法是：來自于高爐1的污水經過沉淀器2將污泥沉淀至含水量80—90％，使用脫水機3脫水至污泥膏含水30—45％，使脫水后的污水經管道4回流至沉淀器2中，含水30—45％的污泥膏經輸送器5輸入污泥倉6，然后采用運輸設備7將其運至污泥集料倉8，污泥集料倉8與螺旋給料機9連接，螺旋給料機9上安裝污泥膏分散器11，污泥膏經過螺旋筒12進入分散器11被均勻的分散到燒結或球團原料皮帶機10上，便于利用。分散器11的出口上安裝網狀壓蓋14，該壓蓋的端面上開設數個孔，污泥膏通過網狀壓蓋14的孔被均勻的分散在燒結或球團原料皮帶機上用于生產，使處理后的物料，可直接用于生產，節省工序，減輕勞動強度、進一步降低成本，并達到了廢料全部利用的目的。圖中13是支撐桿。

本發明方法中所述螺旋給料機可以采用拖式泵替代，以達到均勻輸送和分散污泥膏的目的即可。拖式泵為公知技術。