[發明專利]樹脂的注塑法

有效

• 申請號: 01121495.3
• 申請日: 2001-05-02
• 公開（公告）號: CN1323682A
• 公開（公告）日: 2001-11-28
• 發明（設計）人: 山野隆三;北山雅也;米谷起一
• 申請（專利權）人: 株式會社上野制藥應用研究所
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29C45/26
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 曹雯,鐘守期

本發明涉及熱致變液晶聚合物(以下簡稱為液晶聚合物)等成型用樹脂的注塑方法。按照本發明的樹脂成型方法，成型時樹脂的流動性優良、還可以有多數個型腔、因而能夠減低樹脂的使用量。因此，成型品的生產率大大提高，從而使大幅度降低成型品的生產成本成為可能。本發明還涉及使用本發明方法的注塑系統，以及使用本發明方法的注塑模具。

在成型用樹脂中，液晶聚合物耐熱性高、成型時流動性良好，同時難以出現溢料，且翹曲少等，其成型性非常優良。因此，在輕薄短小化傾向顯著的個人電腦、移動電話等電氣、電子機器部件，精密機械部件等當中，其使用量正在大大增加。

但是，隨著近年來其使用量的增加和用途的擴大，也就不僅要與PPS(聚亞苯基硫醚)等超級工程塑料相競爭，而且也要與PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)或聚酰胺等通用工程塑料相競爭，因此對使用液晶聚合物的部件降低成本的要求也變得嚴格，并且要求其更加改善成型加工性。

對于液晶聚合物成型加工性的提高，歷來在材料方面和成型方法方面進行著種種研究。在材料方面，例如在特開昭59-85733號公報中，公開了將低分子量(分子量不足1000)的液晶性化合物少量混合到液晶聚合物中，以改良液晶聚合物的擠壓成型性。此外，在特開平3-252457號公報中，公開了在液晶聚合物中少量添加以對羥基苯甲酸為主成分的低聚物，以改良液晶聚合物流動性的技術。

但是，由含前一公報公開的低分子量化合物的樹脂組合物得到的成型品，因熱分解、產生氣體等造成成型加工時計量不穩定，易引起欠注射等，因此不適合必須精密成型的、在電子部件用途等當中使用的成型品。而且在近年流行的將電子部件等供軟熔釬焊的焊接時，有容易發生翹曲或氣孔的問題。另一方面，由用后一種方法生成的組合物得到的成型品，由于含有據認為是易于熱分解的低聚物，因此作為供軟焙纖焊的成形品，由耐熱性方面而考慮不適宜。由材料方面改良液晶聚合物成型加工性的方法，由于液晶聚合物的成形溫度太高，而處于在某些方面有所改善而綜合看還是負面效果大的狀況，沒有出現能夠滿足要求的方法。

在成型加工方面，例如在特開平6-31776號公報中，公開了在具有多數個型腔的模具中，使多數入口流道和/或澆口的直徑不同而進行注塑的方法。

但是，采用該公報中公開的成形方法，雖然焊接部的強度有若干提高，但對于成型品的生產率卻看不出明顯提高，因此由成型加工方面看，還沒有出現大幅度提高液晶聚合物生產率的方法。

另外，使樹脂成型溫度和注射速度等成型條件最佳化，則一般能良好地實現使生產率提高。但由于比較費事，所以實際的狀態是，這些手段還沒有形成大的生產率的提高。

這樣，歷來還沒有出現既不損害液晶聚合物等樹脂的特征，又能大幅度提高其成型品生產率的方法，這就是實際的狀況。

本發明人為了取得解決上述課題的方法，進行了反復銳意研究，結果發現，在將溶融樹脂通過直澆口注入模具，通過設置的與澆口相連接的通向型腔的流道，向型腔內充填熱致變液晶聚合物的注塑法中，通過使用具有特定熔融粘度的樹脂、并且使用特定斷面積的流道，就能夠大大提高生產率。也就是說，知道了采用這樣的手段能使成型時的樹脂流動性良好，使液晶聚合物等樹脂的生產率大為提高。而且出人意外地得知，使用有多數個型腔的模具時使生產率進一步提高。本發明人進而發現，使用含有特定量脫模劑而組成的液晶聚合物能使生產率進一步提高，從而完成了本發明。

即，本發明提供了一種樹脂的注塑法，使用具備直澆口、一個或數個流道和一個或數個型腔的成型模具，其特征在于，將流道的至少一部分斷面積取作不足2.0mm²，使用在比熔點高25℃的溫度、剪斷速度1000sec^-1條件下測定的熔融粘度為800泊以下的樹脂。

本發明的方法在使用有多數個型腔的模具、特別是具有4個以上型腔的模具進行成型的樹脂注塑法中，是特別有用的。此外，本發明的方法在使用熱致變液晶聚合物作為樹脂的注塑法中，是特別有用的。

本發明進而提供了一種注塑法，其特征在于，在液晶聚合物中，含有相對于液晶聚合物100份重量為0.001～1份重量的脫模劑的物質。

本發明還提供了一種使用本發明方法的樹脂用注塑系統，包括注塑機，以及具備直澆口、一個或數個流道和一個或數個型腔的成型模具，其特征在于，流道的至少部分的斷面積為不足2.0mm²。