[發明專利]具有空擊斷路裝置的電動手工工具機

無效

• 申請號: 01116357.7
• 申請日: 2001-04-10
• 公開（公告）號: CN1318446A
• 公開（公告）日: 2001-10-24
• 發明（設計）人: 邦格爾斯－安布羅修斯·漢斯－維爾納;穆爾·奧利弗
• 申請（專利權）人: 希爾蒂股份公司
• 主分類號: B23B45/16
• 分類號: B23B45/16;B25D17/10
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 吳鵬

本發明涉及一種具有氣動沖擊機構空擊斷路裝置的電動手工工具機，例如沖擊鉆機或風鏟。

有氣動沖擊機構的電動手工工具為了產生沖擊而利用往復振動運動，這種振動運動作用在一個在空心圓柱體內可密封地相對于圓柱體運動的激勵活塞與隔開一定距離密封地沿工具軸線方向運動的沖擊件之間的氣體彈簧上。這種沖擊有利地當在工具安裝座內可沿軸向有限運動的工具上沒有反壓時借助于空擊斷路裝置切斷，它使氣體彈簧通過自動控制的閥向外界排放，并因而取消產生沖擊的壓差。

EP759341A3公開了一種氣動沖擊機構的空擊斷路裝置，它有一個軸向固定的下面稱為導管的空心圓柱體，在空心圓柱體內部，一個可軸向運動的激勵活塞通過空氣彈簧在一個可沿軸向運動的下面稱為自由活塞的沖擊件上施加沖擊。基本上空心圓柱形的在沿軸向前部的區域內部安裝有一個沿軸向可有限運動的工具的工具安裝座，一直延伸到氣體彈簧的軸向區域內軸向固定和可旋轉地支承在后端面上并徑向圍繞著導管。從后端面起工具安裝座內部通過三個徑向臺階收縮，其中第一個臺階構成復位壓力彈簧作為邊界的前部軸向止擋，第二個臺階構成可沿軸向和有限地徑向移動的環形阻尼件的前部軸向止擋，此阻尼件用于一個沿軸向設在工具和自由活塞之間可軸向運動的沖頭，以及第三個臺階構成沖頭的前部軸向止擋。在工具安裝座沿軸向的后部區，沿徑向在工具安裝座與導管之間設有一個可沿軸向經由在導管外面用于氣體彈簧的閥孔運動的控制套筒，它有一個擋靠在復位壓力彈簧上的后部軸向止擋。

在工具上沒有軸向壓力時，為了空擊斷路，擋靠在第三個臺階上的沖頭，經過此時擋靠在第二個臺階上的阻尼件，允許控制套筒在復位壓力彈簧作用下軸向移動，直至復位壓力彈簧向前擋靠在第一個臺階上，并因而自動釋放在導管上的閥孔，此后便不可能建立為產生沖擊所需的壓差。

這種自動空擊斷路裝置的缺點是，實際上為了釋放閥孔必須附加地需要沖頭相對于工具安裝座的軸向空程用于沿軸向釋放控制套筒。由于沖頭防止塵土進入和油泄出的密封性差，所以嚴重拖帶污垢。而足夠有效的沖頭密封要附加地增加結構長度和重量，并由于減小了可能的工具安裝座隨動片使工具安裝座隨動器的使用壽命縮短。空擊斷路裝置需要的零件多導致氣動沖擊機構高的故障率。

DE19724531A1公開了另一種按此類型的氣動沖擊機構空擊斷路裝置，其中工具安裝座設計為可沿軸向有限移動。當工具沒有反壓時，工具安裝座被沖頭通過一個設計在工具安裝座內部的徑向臺階或通過一個作用在工具安裝座外面的復位壓力彈簧向前移，以及自動釋放用于氣體彈簧的閥孔。為此，工具安裝座和導管設計為一個剛性構件，它可以旋轉和可沿軸向有限運動地支承。復位壓力彈簧保證即使工作方向朝上空擊斷路裝置仍能克服重力作用。在這種只通過沖頭的一個用于釋放閥孔所需空程實現自動空擊斷路的裝置中的缺點是，為此需要運動包含導管在內的工具安裝座更大的質量。這種更大的質量不利地使得為了達到工作點要克服復位壓力彈簧更大的力，這尤其在使用者超過肩高使用時需要化費更大的令人不舒服的力量。

本發明的目的是提供一種上述類型的空擊斷路裝置，它在避免上述缺點的情況下尤其通過使用較小的復位力允許沖頭相對于工具安裝座盡可能短的軸向空程，并因而在有良好的使用舒適性的同時延長氣動沖擊機構的使用壽命。

此目的主要通過獨立權利要求的特征達到。從屬權利要求給出有利的進一步發展。

此自動空擊斷路裝置主要借助一個由復位壓力彈簧朝外殼預緊并可軸向移動的控制套筒通過軸向固定的導管上通向氣體彈簧的閥孔來實現的，控制套筒在外部部分地圍繞著導管的外面。當工具沒有反壓時，通過擋靠在軸向可有限運動的工具安裝座內部一個臺階上的沖頭使工具安裝座向前移動，在這種情況下沖頭相對于工具安裝座走過一個短的軸向空程。用于現在打開閥孔的控制套筒的止擋直接由工具安裝座構成。作為替換形式，控制套筒剛性地組合成工具安裝座結構的一部分。因此為了達到工作點，只是針對工具安裝座加上控制套筒的重量設計的復位壓力彈簧只需要費比較小的力。

此外有利的是，沖頭相對于工具安裝座的空程減少為用于打開閥孔所需的工具安裝座空程的一小部分，因此顯著減少了對污垢的拖帶。此外，由于減小空程可附加地提供使用的軸向自由區，可利用來設計更大的工具安裝座隨動片，其結果是延長了工具安裝座的使用壽命。

節省用于空擊斷路裝置的附加構件，降低了制造成本和延長了使用壽命。

下面借助附圖進一步說明本發明，其中圖1表示空擊時氣動沖擊機構的剖面，圖2表示在工作點時氣動沖擊機構的剖面。