[發明專利]復合式雙向延伸薄膜貼合布制造方法無效
| 申請號: | 01115898.0 | 申請日: | 2001-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN1385293A | 公開(公告)日: | 2002-12-18 |
| 發明(設計)人: | 黃建文 | 申請(專利權)人: | 曜良實業股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C55/00 | 分類號: | B29C55/00 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 | 代理人: | 湯保平 |
| 地址: | 臺灣省*** | 國省代碼: | 臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 雙向 延伸 薄膜 貼合 制造 方法 | ||
本發明關于一種復合式雙向延伸薄膜貼合布制造方法,尤指一種使用雙向延伸技術,使復合式薄膜先進行雙向延伸后,再與布體貼合,或使復合式薄膜先行與布體貼合后,再進行雙向延伸,而制出特殊性能的貼合布,令貼合布在抗拉強度、斷裂伸長率及沖擊韌度均可提高,使貼合布在更簡化的制程中,制造出符合強度需求的多層式薄膜貼合布結構。
目前布體的設計已走向多樣化、多功能的方向,使布體除了具備原有的保暖、美觀等基本功能外,尚具其他特殊性能,如可防水的布體、具超彈力的布體、可防紫外線的布體等等..;唯單由布體的紗、線等材質的改變,并無法滿足現今人們對布體的要求,故須依賴塑性材料的配合應用,方可使布體的功能更加顯著提升。
因此,目前在業界中布體與塑性材料的配合型態被廣泛討論及應用,最早所見的,是將塑性原料溶液直接以涂布方式涂抹于布體表面,但此種方法不僅制程速度緩慢、耗時,且更易因其他的外在因素,而導致涂布不均勻的情形,以致使布體所欲具備的特性無法全面化。
取而代之的,為層合法的制造方法,是借助粘合方式,將防水層粘附于布體上,而目前所見的層合法有二種型式,其一為先將膠體直接涂布于布體上,再由刮刀抹平后與塑性表層貼合,其二為使布體與一滾筒式膠輪接觸,使布體表面附著膠層后,再與塑性表層貼合。
但上述以粘合方式將防水層與布體貼合一起的制造方式及制出的防水布體均存在缺失,在制造上,即存在僅能單側貼合塑性表層,若欲雙側均貼合塑性表層,則須再花費多一道的制造流程及時間,且其塑性表層為先行成型后,再與布體貼合,故使貼合布的制造時間緩慢及產能差,且制程中粘膠的使用更存在環保的問題;而在貼合布方面,因其先成型塑性表層再與布體貼合的方式,使其整體厚度無法降至最低,以致使貼合布的柔軟度不夠,且其塑性表層大多以聚氯乙烯(PVC)制造,同樣存在環保的問題。
為此,即有業者利用制程的改善,而使紡絲復絲在經押送通過一復合式T型模后,由該T型模同時供應二層以上淋膜分別經由滾動壓著貼合于復絲布表面,使該復絲布表面至少具有一接著層及一表層,使其制程中不需使用接著劑,且因采用可回收低污染性材質制成的復合式貼合布,而無環保的顧慮,提供一更具實用性的貼合布制造方法。
但于淋膜形成時,會形成淋膜層兩側端緣往中央垂置,及僅在輥輪加工方向有延伸作用,淋膜層兩側端緣往中央垂置的情形會造成淋膜層兩側端緣厚度較大,使薄膜產生厚度不均的情形,而僅在輥輪加工方向有延伸作用,對貼合布本身的功能特性方面,更有直接的影響,其原因:
目前薄膜屬高聚物的材料,對高聚物而言,其分子主鏈上的原子極多,使得分子鏈長度極大,造成了結構上懸殊的不對稱性,而若在外力作用下,分子鏈即會沿外力作用方向平行排列,此過程即稱之為配向,而配向的高聚物與未配向的高聚物最大的差別,在于未配向的高聚物其鏈段是隨機配向,因此其高聚物為″各向同性″,而配向的高聚物,其鏈段是在某些方向上擇優排列,因此高聚物為″各向異性″,各向異性即使高聚物的力學性質、光學性質及熱性能等方面產生巨大的變化,以力學性質來說,其抗拉強度和撓曲疲勞強度在配向方向顯著增加,但在垂直配向上則降低,另在沖擊強度、斷裂伸長率也有相對的變化。
而目前所見的制程,其于淋膜形成而與布體貼合后,是被料輪卷收,故其分子鏈即會沿外力作用方向平行排列,而產生縱直單一方向的配向,因此其抗拉強度僅限于縱直方向,而在橫向方面其抗拉強度并不佳,且斷裂伸長率及沖擊韌度均不佳,因此其薄膜的韌性即較差,當薄膜與布體貼合后,即影響整個貼合布的強度。
因此雖目前所見的制程,得以解決以往涂布法及層合法制造貼合布的問題,但以制成品來論,并無法提供頂級的產品,故為使貼合布的品質得以確實提升,本發明者乃將貼合布的制造方法進一步改良,希能提供一可制造更精良貼合布的制程。
本發明設計的主要目的,在提供一種復合式雙向延伸薄膜貼合布制造方法,該制造方法以具特殊性能的薄膜表層經過雙向延伸制程后與布體貼合,或使具特殊性能的薄膜表層先與布體貼合后,再經過雙向延伸制程,使具特殊性能的復合式薄膜或貼合布,在縱向、橫向同時延伸的情況下,達到雙向配向的目的,使具特殊性能的貼合布品質得以顯著提升。
為能更進一步了解本發明的制造方法,特配合圖式加以說明:
(一)圖式部份:
第一圖為本發明第一種復合式貼合布制造方法的制造流程圖。
第二圖為本發明第一種復合式貼合布制造方法的制造簡圖。
第三圖為本發明第一種復合式貼合布制造方法的制造側視圖。
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