[發明專利]具結晶花紋的金屬食品飲料罐制程

無效

• 申請號: 01110534.8
• 申請日: 2001-04-10
• 公開（公告）號: CN1380230A
• 公開（公告）日: 2002-11-20
• 發明（設計）人: 鄧智仁
• 申請（專利權）人: 鄧智仁
• 主分類號: B65D65/42
• 分類號: B65D65/42;B65D85/72;B21D51/26
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 湯保平

本發明是一種具結晶花紋的金屬食品飲料罐制程，其是涉及容置食品及飲料的罐體的改良結構技術領域，尤指一種罐體的表面能形成結晶狀擬如鉆石的花紋，以增進食品罐及飲料罐外觀的特殊性及美觀性。

現代的食品、飲料罐大都是以鋁鉑包、鋁罐、馬口鐵做為包裝，但因鋁鉑包與鋁罐只能以低溫充填，且該鋁鉑包于充填后再進行真空殺菌，且于使用后不能再利用，因此不僅增加充填及殺菌需各別分開的困擾，同時不能再利用形成環保效果差；而該鋁罐受材質的限制，需先成型才能進行表面的曲面印刷或直接以印刷紙貼合于罐體表面，導致印刷的變化性及整體的美觀性差，同時增加制造的困難度，且鋁罐是無法高溫殺菌，形成食品及飲料衛生上的問題；因此，一般市面上是利用馬口鐵做成的食品罐及飲料罐居多，是因馬口鐵能耐高溫，能符合衛生標準，且制造較為容易且易加工，并具有較多變化的印刷效果，且能回收兼具環保性。

一般傳統馬口鐵制的金屬食品飲料罐制程，如圖3所示，其是利用一整片的馬口鐵板，加以印刷所需的圖樣及文字，且加以烘干而成制成，再配合將印刷有圖樣及文字的馬口鐵板，依罐體所需的尺寸大小裁切，以進行制罐流程，例如：彎折、焊縫…等過程。

但，其傳統的金屬食品飲料罐制程上仍有其缺點，因此在使用實施上至少存在有如后所述的缺點：

由于傳統的金屬食品飲料罐于制成后，于表面是會形成有光滑的表面，以及其印刷的圖樣及花紋，缺乏獨特的美感，是與現代消費者追求日新月益的變化背道而馳，因此傳統的飲料罐已無法刺激消費者的購買率，進而也無法增進外銷的能力，而使飲料罐形成為形式化的包裝，而有待改善。

本發明的主要目的是為提供一種具結晶花紋的金屬食品飲料罐制程，其可大幅增加金屬食品罐及飲料罐的美感，有效提升其市場上的競爭力及外銷能力。

本發明一種具結晶花紋的金屬食品飲料罐制程，其制造的步驟是包含：

a.下料：準備預制成金屬食品罐或飲料罐的金屬板；

b.印刷：于金屬板上印制有所需的圖案、色澤及文字；

c.烘干：將印制好圖案、色澤及文字的金屬板加溫烘干；

d.涂布薄膜：將已印刷烘干好的金屬板，于表面涂布有涂料，該涂料是包含樹脂、添加劑及稀釋溶劑所組成的涂料，而將涂料涂布于金屬板表面，而使金屬板表面具有一層由涂料所形成薄膜；

e.烘干：將金屬板呈分段式加溫予以烘干，而使金屬板上的薄膜接受分段式烘干，而形成化學變化的影響，于金屬板表面形成擬如散射狀的鉆石結晶花紋；

f.冷卻：將已進行分段式烘干完成的金屬板加以冷卻；

g.制罐成型：將金屬板加以制成罐狀。

其中在涂布薄膜后的烘干階段，是包含有兩階段的烘干，而于第一階段的烘干，將具有薄膜的金屬板設于60℃～80℃的溫度下，進行3分鐘～5分鐘的烘干，而使薄膜擴散成型為花紋，且于第二階段的烘干，是將第一階段烘干的金屬板加溫至130℃～160℃，進行8分鐘～10分鐘的烘干，而使完成的花紋固化定型。

其中該制罐成型的階段，是將金屬板依所需尺寸裁設成飲料罐或食品罐尺寸，經加工后制成罐狀。

其中該金屬板是為馬口鐵板。

其中于下料后的烘干階段過程中，是能將金屬板加溫至130℃～160℃的溫度，且以8分鐘到10分鐘加溫烘干。

其中該樹脂是為環氧樹脂或聚脂樹脂。

為使審查員能進一步了解本發明的結構特征及實用功效，以下文所述較佳實施例配合附圖詳細說明如后，其中：

圖1是本發明的制造過程流程圖。

圖2是本發明的烘干裝置的示意圖。

圖3是傳統的制造過程流程圖。

如圖1所示，本發明的具結晶花紋的金屬食品飲料罐制程，其制造的步驟是包含：

a.下料：準備預制成金屬食品罐或飲料罐的大面積馬口鐵板；

b.印刷：于大面積的馬口鐵板上印制有所需的圖案、色澤及文字，例如：產品內容及商標等圖案文字等；

c.烘干：將印制好圖案、色澤及文字的馬口鐵板，利用130℃～160℃的溫度，以8到10分鐘加溫烘干；

d.涂布薄膜：將已印刷烘干好的馬口鐵板，于表面涂布有涂料，該涂料是包含有環氧樹脂或聚脂樹脂等樹脂，以及包含有硬化劑、滑劑、干燥劑、分散劑等添加劑及稀釋溶劑所組成的涂料，而將涂料涂布于馬口鐵板表面，而使馬口鐵板表面具有一層由涂料所形成薄膜；