[發明專利]建材用添加木纖(粉)的塑膠發泡復合材料制造方法有效
| 申請號: | 01100374.X | 申請日: | 2001-01-03 |
| 公開(公告)號: | CN1304829A | 公開(公告)日: | 2001-07-25 |
| 發明(設計)人: | 王貴云 | 申請(專利權)人: | 南亞塑膠工業股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C44/20 | 分類號: | B29C44/20;//B29K2706;10504;B29L3110 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 昝美琪 |
| 地址: | 中國臺灣*** | 國省代碼: | 臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 建材 添加 塑膠 發泡 復合材料 制造 方法 | ||
1.一種建材用添加木纖(粉)的塑膠發泡復合材料制造方法,其特征在于由其原料干混使成為供摻混機使用的配合粉,按PVC粉重量為100計量置入熱攪拌混合機內,另其主要成份包括:
(1)10~90PHR的木纖(粉);
(2)7PHR以下的有機系或無機系的熱穩定劑,粉體、液體均可使用,可防止PVC樹脂遇熱分解;
(3)加熱放出氣體的粉體3PHR以下的有機系或5PHR以下的無機系的發泡劑;
(4)15PHR以下的提高塑膠膠化的粉體有機高分子系的加工助劑;
(5)11PHR以下的降低摩擦阻力的粉體或液體有機系的潤滑劑;以上各種原料計量后,分別投入熱攪拌混合機內,先以低速再以高速混合,要使原料充份分散混合,得到干松狀易于粉體輸送的配合粉,就停止混合,經熱攪拌后的配合粉再卸料至冷攪拌混合機中,以低速混合散熱,使配合粉儲存時不致因過熱而結塊,再將該配合粉擠出制成前述的制品,而成為一種添加木纖(粉)的塑膠發泡門框、封邊木條及其它建材。
2.根據權利要求1所述的建材用添加木纖(粉)的塑膠發泡復合材料制造方法,其特征在于添加木纖(粉)的塑膠發泡門框、封邊木條及其它建材的型材制造流程為:經冷攪拌后儲存的配合粉由摻混機入料漏斗入料,經雙螺桿摻混機剪切加熱混煉,使加入木纖(粉)的配合粉能夠逐漸的膠化,并借助摻混機真空度排氣的調整,以得到完好的發泡及表面外觀,膠化的塑料經聯結器、擠出模、成型模使膠化的塑料成型,再經冷卻水槽冷卻段的冷卻,摻混機臺上的制品經引取機引取后,取適當長度裁切成為所需的成品。
3.根據權利要求1或2所述的添加木纖(粉)的塑膠發泡門框、封邊木條,其特征在于其發泡比重在0.5~1.1之間。
4.根據權利要求1或2所述的添加木纖(粉)的塑膠發泡門框、封邊木條及其它建材,其特征在于其線性膨脹系數(Thermal?expansion)介于3.4×10-5m/m,℃至4.9×10-5m/m,℃之間。
5.根據權利要求1或2所述的添加木纖(粉)的塑膠發泡門框、封邊木條及其它建材,其特征在于其楊氏系數(Young’s?Modulus)介于105Kg/mm2至345Kg/mm2之間。
6.根據權利要求1或2所述的添加木纖(粉)的塑膠發泡門框、封邊木條及其它建材,其特征在于PVC分子量(Molecular?Weight,Mw)約為90,000±40,000。
7.根據權利要求1或2所述的添加木纖(粉)的塑膠發泡門框、封邊木條及其它建材,其特征在于其含水量約為6至8wt-%。
8.根據權利要求1、2或3所述的木纖(粉),其特征在于其取自硬木,此纖維(fiber)為粉狀物,纖維長度在0.6mm以下,直徑是0.04~0.6mm之間。
9.根據權利要求1、2或3所述的木纖(粉),其特征在于其添加含量比率介于於10至45%之間。
10.根據權利要求8所述的木纖(粉),其特征在于其木纖(粉)縱橫比(Aspect?Ratio)介于2至6之間。
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