[發(fā)明專利]將合成氣轉(zhuǎn)化為高級(jí)烴的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 00816270.0
• 申請(qǐng)日: 2000-11-22
• 公開（公告）號(hào): CN1399619A
• 公開（公告）日: 2003-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: G·W·凱特利;B·奈;D·紐頓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 英國(guó)石油勘探運(yùn)作有限公司
• 主分類號(hào): C07C1/06
• 分類號(hào): C07C1/06;B01J19/26
• 代理公司: 中國(guó)專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 張?jiān)?羅才希

1.一種在包括高度剪切混合區(qū)和后混合區(qū)的系統(tǒng)中，在升高的溫度和壓力下，通過將氣體反應(yīng)物與懸浮液接觸，使氣體反應(yīng)物轉(zhuǎn)化為液體烴產(chǎn)物的方法，所述懸浮液含有懸浮于液體介質(zhì)中的催化劑，其中該方法包括：

a)將含有懸浮于液體介質(zhì)的催化劑的懸浮液通過高度剪切混合區(qū)，該區(qū)域中含有氣體反應(yīng)物的氣體反應(yīng)物流與懸浮液混和；

b)將含有氣體反應(yīng)物和懸浮液的混合物流注入后混合區(qū)；

c)在后混合區(qū)中將至少部分氣體反應(yīng)物轉(zhuǎn)化為液體烴產(chǎn)物，形成含有懸浮于液體介質(zhì)的催化劑和液體烴產(chǎn)物的產(chǎn)物懸浮液；

d)從上述產(chǎn)物懸浮液中分離含有未轉(zhuǎn)化氣體反應(yīng)物的氣體物流；

e)將所分離的氣體物流循環(huán)至高度剪切混合區(qū)；和

f)將至少部分上述產(chǎn)物懸浮液循環(huán)至高度剪切混合區(qū)。

2.權(quán)利要求1的方法，其中氣體反應(yīng)物流在高度剪切混和區(qū)中被打碎為直徑為30μ-3000μ的氣泡。

3.權(quán)利要求1或2的方法，其中在至少30bar的壓力下，向高度剪切混和區(qū)中加入氣體反應(yīng)物流。

4.上述任一權(quán)利要求的方法，其中高度剪切混和區(qū)中的壓降為1-6bar。

5.上述任一權(quán)利要求的方法，其中氣體循環(huán)物流在循環(huán)至高度剪切混和區(qū)之前被冷卻。

6.上述任一權(quán)利要求的方法，其中產(chǎn)物懸浮液在循環(huán)至高度剪切混和區(qū)之前被冷卻。

7.上述任一權(quán)利要求的方法，其中含低沸點(diǎn)烴的物流被引入高度剪切混和區(qū)和/或后混和區(qū)。

8.上述任一權(quán)利要求的方法，其中系統(tǒng)含有多個(gè)高度剪切混和區(qū)，所述多個(gè)高度剪切混和區(qū)向單一的后混和區(qū)流注。

9.上述任一權(quán)利要求的方法，其中高度剪切混和區(qū)是注射-混和噴嘴。

10.權(quán)利要求9的方法，其中后混和區(qū)是罐式反應(yīng)器，在其頂部或頂部附近具有至少一個(gè)注射-混和噴嘴，且其中產(chǎn)物懸浮液從罐式反應(yīng)器的底部或底部附近抽出，并至少部分經(jīng)淤漿循環(huán)管線和淤漿泵循環(huán)至注射-混和噴嘴。

11.權(quán)利要求10的方法，其中罐式反應(yīng)器在懸浮液的液面以上含有氣帽，注射-混和噴嘴在高于或低于該懸浮液液面處向容器流注，且氣體循環(huán)物流從氣帽中抽出并循環(huán)至上述注射-混和噴嘴。

12.權(quán)利要求10或11的方法，其中淤漿循環(huán)管線裝配有熱交換器。

13.權(quán)利要求9的方法，其中后混和區(qū)包括裝配有至少一個(gè)注射-混和噴嘴的管式回路導(dǎo)管，并且產(chǎn)物懸浮液至少部分經(jīng)過位于管式回路導(dǎo)管中的泵或推進(jìn)器循環(huán)至注射-混和噴嘴。

14.權(quán)利要求13的方法，其中熱交換器沿著管式回路導(dǎo)管的部分或基本上整個(gè)長(zhǎng)度排列。

15.上述任一權(quán)利要求的方法，其中氣體反應(yīng)物包含一氧化碳和氫的混合物。

16.上述任一權(quán)利要求的方法，其中液體烴產(chǎn)物包含具有5-約90個(gè)碳原子的鏈長(zhǎng)的烴的混合物。

17.上述任一權(quán)利要求的方法，其中催化劑是負(fù)載于二氧化硅、氧化鋁、二氧化硅-氧化鋁、氧化鈦或氧化鋅上的鐵、鈷或釕。

18.上述任一權(quán)利要求的方法，其中催化劑具有的顆粒尺寸在5-30微米的范圍內(nèi)。

19.上述任一權(quán)利要求的方法，其中向后混和區(qū)流注的懸浮液含有10-30wt％的催化劑顆粒。

20.上述任一權(quán)利要求的方法，其中后混和區(qū)保持在180-280℃的溫度和5-50bar的壓力下。