[發明專利]用氯化物處理由復合硫化物礦砂生產氧化鋅的方法無效
| 申請號: | 00814809.0 | 申請日: | 2000-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN1382227A | 公開(公告)日: | 2002-11-27 |
| 發明(設計)人: | 卡羅勒·艾倫;彼得·康佐斯;瑟奇·帕亞特;蓋吉斯·范韋爾特;安東尼·范桑威杰克 | 申請(專利權)人: | 諾蘭達公司 |
| 主分類號: | C22B19/34 | 分類號: | C22B19/34;C22B3/10;C22B3/46;C22B3/02;C22B7/02;C25C1/16 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 吳磊 |
| 地址: | 加拿大*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氯化物 處理 復合 硫化物 礦砂 生產 氧化鋅 方法 | ||
1.一種由含鋅的材料生產氧化鋅的的設備,所述的設備包括:一種用鹽酸和氧浸提含鋅材料的浸提單元;用氧化鎂使鐵從浸提單元得到的浸提溶液中沉淀的第一沉淀單元;用氧化鎂使氧化鋅從第一沉淀單元得到的鐵沉淀溶液中沉淀的第二沉淀單元;以及將第二沉淀單元得到的殘留氯化鎂溶液噴霧焙燒、使鹽酸和氧化鎂再生的噴霧焙燒單元。
2.根據權利要求1的設備,還包括用于氧化鋅沉淀干燥的干燥器。
3.根據權利要求2的設備,還包括用于氧化鋅沉淀的再溶解、用鋅粉純化和硫酸鋅電解沉積的單元。
4.根據權利要求1的設備,還包括通過用鋅粉凝結、從浸提溶液中除去銅、銀和鉛的凝結單元。
5.根據權利要求4的設備,其中凝結單元在凝結過程中也從浸提溶液中除去另外的微量元素。
6.根據權利要求4的設備,其中用鋅粉的凝結按兩段或兩段以上進行。
7.根據權利要求1的設備,其中浸提溶液的溫度為約50至150℃。
8.根據權利要求1的設備,其中浸提溶液的PH值≤1。
9.根據權利要求1的設備,其中氧化鋅沉淀的氯含量小于0.1%(重量),而鎂含量小于0.5%(重量)。
10.根據權利要求1的設備,其中≥90%(重量)的鋅是從含鋅的材料中提取出來。
11.根據權利要求1的設備,其中含鋅的材料為復合硫化物材料。
12.根據權利要求11的設備,其中在復合硫化物材料中存在的硫化物形式的硫轉變成元素硫。
13.根據權利要求1的設備,其中含鋅的材料是一種次生材料,例如EAF灰、BOF灰和鐵酸鹽。
14.根據權利要求1的設備,其中這樣構成浸提單元,以致浸提可作為一步進行。
15.根據權利要求1的設備,其中這樣構成浸提單元,以致浸提可作為有多個HCl加入點的連續法進行。
16.一種由含鋅的材料生產氧化鋅的方法,所述的方法包括以下步
驟:
用鹽酸和氧浸提含鋅的材料;
用氧化鎂使鐵從浸提得到的浸提溶液中沉淀;
通過用鋅粉凝結從浸提溶液中回收銅、銀、鎘、鈷和鉛;
用氧化鎂使氧化鋅從浸提溶液中沉淀;
以及將氧化鋅沉淀以后殘留的氯化鎂溶液噴霧焙燒,使鹽酸和氧化鎂再生。
17.根據權利要求16的方法,還包括氧化鋅沉淀干燥的步驟。
18.根據權利要求16的方法,還包括氧化鋅沉淀的再溶解、用鋅粉純化和硫酸鋅電解沉積的步驟。
19.根據權利要求16的方法,還包括在凝結過程中從溶液中除去另外的微量元素的步驟。
20.根據權利要求16的方法,其中浸提溶液的溫度為約50-150℃。
21.根據權利要求16的方法,其中浸提溶液的pH值≤1。
22.根據權利要求16的方法,其中氧化鋅沉淀的氯含量小于0.1%(重量),而鎂含量小于0.5%(重量)。
23.根據權利要求16的方法,其中≥90%(重量)的鋅從含鋅的材料中提取出來。
24.根據權利要求16的方法,其中含鋅的材料為復合硫化物材料。
25.根據權利要求24的方法,其中復合硫化物材料中存在的硫化物形式的硫轉變成元素硫。
26.根據權利要求16的方法,其中含鋅的材料為一種次生材料,例如EAF灰、BOF灰和鐵酸鹽。
27.根據權利要求16的方法,其中用鋅粉的凝結按兩段或多于兩段進行。
28.根據權利要求16的方法,其中浸提步驟按一步進行。
29.根據權利要求16的方法,其中浸提步驟作為有多個HCl加入點的連續法進行。
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