[發(fā)明專利]涂敷方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 00809752.6 | 申請日: | 2000-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN1359429A | 公開(公告)日: | 2002-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | E·克尼亞澤夫 | 申請(專利權(quán))人: | HPC高性能涂層表面處理有限公司 |
| 主分類號: | C23C18/54 | 分類號: | C23C18/54;C25D3/02 |
| 代理公司: | 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 黃淑輝 |
| 地址: | 奧地利克雷*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 方法 | ||
本發(fā)明涉及涂敷產(chǎn)品,尤其裝飾單板,珠寶、鐘表、工具等物品的方法。
制造產(chǎn)品的已知方法在于生產(chǎn)工件和然后從含有超分散金剛石狀碳簇(carbon?cluster)的電解質(zhì)懸浮液將涂料施涂于工件的表面上(參見Schebal?in?A.I.,Gubarewitsch?W.D.,Besedin?W.I.,PriwalkoJu.N.,Diamant-Chrom-Kompositionsschicht,Explosion,Schlag,Schutz,1987,第17版,第111-112頁,模擬與原型(analogy?andprototype)。
制造產(chǎn)品的已知方法沒有考慮以下事實(shí):來自占絕對優(yōu)勢的酸起始物的化學(xué)基團(tuán)的超分散金剛石狀碳簇(UDA)的粒子在表面上的存在會引起在電解質(zhì)中的分散相的粒子在不同的PH值下處于特定的形式(way)。因此,在酸性介質(zhì)(PH<7)中(這對于鍍鉻、鍍鑷和其它幾種技術(shù)中的大部分電解質(zhì)來說是典型的)UDA的粒子會接受負(fù)電荷,損壞了在陰極表面(也帶負(fù)電荷)上它們的功能容量。結(jié)果,粒子在涂料中的包藏是可以忽略的。然而,是UDA中粒子表面的性質(zhì),促進(jìn)了在陰極上它們的功能容量。
重要的是確保碳粒子的表面(與陽離子同樣的方式)保持在H-形式的狀態(tài)。然而,在UDA的市場上獲得的產(chǎn)品的商購產(chǎn)品批料的分析顯示該產(chǎn)品被稱作“鹽形式”。
在技術(shù)術(shù)語中,該方法的目的是改進(jìn)產(chǎn)品的加工特性,而同時使用較少量的昂貴UDA產(chǎn)品。
這由于以下事實(shí)來實(shí)現(xiàn):將超分散的金剛石狀碳簇以水性懸浮在硫酸或鹽酸的水懸浮液中的主要處理和然后在蒸餾水中除去酸和利用陽離子活性物質(zhì)的后處理是在涂敷之前進(jìn)行,為的是減少體積容量和使電解質(zhì)中的粒子表面重新帶電荷。
具有叔胺或季銨堿的物質(zhì)用作陽離子活性物質(zhì)。
作為電解質(zhì)懸浮液,所使用的電解質(zhì)是基于六價鉻、鎳、鐵、金及其與鈷、鎳、銀和銅的合金和銅。
制造此類產(chǎn)品的方法的主要內(nèi)容將在下面詳細(xì)解釋。
例如以具有硬度HV=8.5+0.2GpA的IIIX15鋼的圓筒體形式制備工件。從不同電解質(zhì),尤其含有超分散金剛石狀碳簇(UDA)的電解質(zhì)中將涂料以至少50微米厚度施涂于工件上。
通過將超分散金剛石狀碳簇懸浮于硫酸或鹽酸水溶液中的主要處理和然后在蒸餾水中洗掉酸和用陽離子活性物質(zhì)后處理以減少體積容量和使電解質(zhì)的粒子表面上再帶電荷來進(jìn)行涂敷。具有叔胺或季銨堿的物質(zhì)用作該陽離子活性物質(zhì)。
基于六價鉻、鎳、鐵、金和銅的電解質(zhì)用作電解質(zhì)。
涂層的耐磨性是針對利用硬化鋼施加摩擦的系統(tǒng)或基于“具有交叉軸的圓筒”設(shè)計的潤滑來測量。耐磨性測定為與在規(guī)定的試驗(yàn)時間(磨損路徑的長度)中磨損掉的物質(zhì)的量和所施加的摩擦負(fù)荷(對于不同類型的涂層,參見表,鉻和鐵的絕對摩擦負(fù)荷是15N,對于鎳是10N,對于銅和金是5N)相關(guān)的值。滑動速度是0.78m/s和摩擦路徑的長度是140m。抵抗體是具有HRC3=60=1,R2=0.25-0.32微米的X12M鋼。涂層的顯微硬度是由DMT-3裝置在100g和50g的負(fù)荷下測量。
因此,由指定的方法制造的產(chǎn)品被發(fā)現(xiàn)具有更佳的耐磨性和因此具有更高的質(zhì)量。
在另一實(shí)例中,裝飾性保護(hù)涂料以985細(xì)度的金-鈷合金的5微米厚度施涂于從黃銅C59-1制造的人手表殼體上,代替電解質(zhì)的常規(guī)涂層,它是由以6.5g/l的量呈現(xiàn)氰化物配合物形式的金,以1g/l的量呈硫酸鹽形式的鈷,以60g/l的量的三取代的含水2-x-檸檬酸鉀和3g/l的混有“Limeda?30-12”的-A-Trilon和UDA處理過=10g/l組成以產(chǎn)生光亮,與此同時電解質(zhì)溫度是40℃,電流密度0.6A/dm2和PH值4.5。
在轉(zhuǎn)鼓系統(tǒng)上用磨料進(jìn)行涂層的耐磨性試驗(yàn),該磨料是橡膠與玻璃的圓柱形粗粒形式,直徑8mm和長度10mm(每10分鐘試驗(yàn)樣品)。使用10%-強(qiáng)度氯-銅溶液(根據(jù)基底的紅度)進(jìn)行有關(guān)基底(黃銅)的暴露的附加試驗(yàn)。用12倍放大倍數(shù)在MBC-2顯微鏡下進(jìn)行觀察。
繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn),直至在表鏈的銳角下暴露了基底為止。
試驗(yàn)結(jié)果顯示,具有經(jīng)處理的碳簇的涂層的耐磨性比初始簇好1.7倍。具有初始簇的涂層的耐磨性比沒有UDA的金-鈷涂層的耐磨性高2倍。因此涂層硬度從2.5GPa(UDA初始)提高至3.2GPa(UDA處理過)。
所以本發(fā)明改進(jìn)了產(chǎn)品的加工特性。
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C23C18-00 通過液態(tài)化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應(yīng)產(chǎn)物的化學(xué)鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學(xué)鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預(yù)處理





