[實用新型]鉚合用模具結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00260761.1
• 申請日: 2000-12-30
• 公開（公告）號: CN2464476Y
• 公開（公告）日: 2001-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐志能
• 申請（專利權(quán)）人: 富金精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B21J15/38
• 分類號: B21J15/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型是關(guān)于一種鉚合用模具結(jié)構(gòu)，尤其是指一種自動化程度較高且鉚合牢固的鉚合用模具結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)有鉚合用模具結(jié)構(gòu)可參閱圖1，該鉚合用模具結(jié)構(gòu)10是手動式，包括有一上模座101、一下模座105、一固定在上模座101上的上墊板102、一固定在下模座105上的下墊板103，以及分別設(shè)置在下墊板103兩側(cè)的兩夾具106。鉚合時，先將工件(圖未示)置放在上墊板102與下墊板103之間，然后激活電源開關(guān)，使上模座101由上而下移動并壓緊工件，接著用手按壓夾具106，使需要鉚合的部位鉚合在工件上。卸拆時，需借助手工才能將工件取下。

由于上述鉚合方式在置放工件、鉚合工件及卸拆工件時都是借助手工完成，故有生產(chǎn)效率低、制造成本高等缺點，而且由于手工按壓的力量有限，所以鉚合不是很牢固。

本實用新型的目的在于提供一種自動化程度較高且鉚合牢固的鉚合用模具結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：本實用新型鉚合用模具結(jié)構(gòu)主要包括一上模座、一下模座、兩夾具及兩彈簧。該上模座中央向下凸伸有一上墊板，該上墊板的兩側(cè)適當(dāng)位置處分別向下凸設(shè)有一上斜楔，每一上斜楔的下端內(nèi)側(cè)形成有一上斜面。該下模座中央向上凸伸有一與上模座的上墊板配合而將工件夾置于其中的下墊板，該下墊板的兩側(cè)適當(dāng)處分別向上凸設(shè)有一固定柱，每一固定柱的上部形成有一臺階部，每一臺階部上水平開設(shè)有一通孔，在每一固定柱的外側(cè)對稱地設(shè)有一導(dǎo)向柱，為了將上斜楔定位，該導(dǎo)向柱的內(nèi)側(cè)邊與相應(yīng)的上斜楔的外側(cè)邊大約在同一平面上，在每一導(dǎo)向柱內(nèi)側(cè)面上還裝設(shè)有一螺栓。兩夾具是分別穿設(shè)在固定柱臺階部的通孔內(nèi)，每一夾具具有一連接部，該連接部的一端為一端塊，該端塊的外側(cè)與上斜楔的上斜面對應(yīng)處設(shè)有一下斜面，利用上斜面與下斜面間的配合，可將垂直方向的力轉(zhuǎn)化為水平方向的推力，在該端塊的下端還鎖入有一螺栓。為了產(chǎn)生回復(fù)彈力，每一彈簧的兩端是分別鉤扣在該導(dǎo)向柱與該夾具端塊的螺栓上，進(jìn)而使得工件的卸拆操作能自動完成。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型鉚合用模具結(jié)構(gòu)有自動化程度較高且鉚合牢固的優(yōu)點。

下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。

圖1是現(xiàn)有手壓式鉚合用模具結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2是本實用新型鉚合用模具結(jié)構(gòu)在置放工件前的示意圖。

圖3是本實用新型鉚合用模具結(jié)構(gòu)之上墊板的側(cè)視圖。

圖4是本實用新型鉚合用模具結(jié)構(gòu)在置放工件后但鉚合前的示意圖。

圖5是本實用新型鉚合用模具結(jié)構(gòu)在鉚合后的示意圖。

圖6是本實用新型鉚合用模具結(jié)構(gòu)另一實施例的示意圖

請參閱圖2、圖3，本實用新型鉚合用模具結(jié)構(gòu)20主要包括一上模座200、一下模座230、兩夾具270及兩彈簧280。

其中，該上模座200中央向下凸伸有一側(cè)視呈倒U形的上墊板202(請參閱圖3)，且上模座200在該上墊板202的兩側(cè)適當(dāng)位置處分別向下凸設(shè)有一上斜楔204，每一上斜楔204的下端內(nèi)側(cè)形成有一上斜面206。在每一上斜楔204的外側(cè)對稱設(shè)有一階梯部208，每一階梯部208上開設(shè)有一導(dǎo)入孔210，為了適應(yīng)不同尺寸形狀的工件，該導(dǎo)入孔210的深度可隨工件的尺寸變化而做相應(yīng)調(diào)整。

該下模座230中央向上凸伸有一與上模座200的上墊板202配合而將工件夾置在其中的下墊板232。該下模座230在該下墊板232的兩側(cè)適當(dāng)處分別向上凸設(shè)有一固定柱234，每一固定柱234的上部形成有一臺階部236，每一臺階部236上水平開設(shè)有一通孔238。在每一固定柱234的外側(cè)對稱分別設(shè)有一導(dǎo)向柱240，為了將該上斜楔204定位，該導(dǎo)向柱240的內(nèi)側(cè)邊與相應(yīng)的上斜楔204的外側(cè)邊是大約在同一平面上，在每一導(dǎo)向柱240的內(nèi)側(cè)面上還裝設(shè)有一螺栓241。在每一導(dǎo)向柱240的外側(cè)對稱分別設(shè)有一階梯部242，每一階梯部242的頂部對應(yīng)于上模座200導(dǎo)入孔210的位置處向上延伸出有一用來對應(yīng)穿入相應(yīng)的導(dǎo)入孔210中而達(dá)成定位導(dǎo)向機(jī)能的導(dǎo)正銷244。

該兩夾具270分別穿設(shè)在固定柱234臺階部236的通孔238內(nèi)，每一夾具270具有一連接部272。該連接部272的一端設(shè)一用來防止該夾具270越過該固定柱234的臺階部236，并可在鉚合時抵住工件的擋止塊274。該連接部272的另一端設(shè)有一端塊276，該端塊276的外側(cè)對應(yīng)于該上斜楔204的上斜面206設(shè)有一下斜面278，利用上斜面206與下斜面278間的配合，可將垂直方向的力轉(zhuǎn)化為水平方向的推力。另外，在該端塊276的下端鎖入有一螺栓241。