[實用新型]鍋爐煙塵脫硫除塵器

無效

• 申請號: 00257450.0
• 申請日: 2000-11-03
• 公開（公告）號: CN2450528Y
• 公開（公告）日: 2001-09-26
• 發明（設計）人: 劉柱
• 申請（專利權）人: 劉柱
• 主分類號: F23J15/04
• 分類號: F23J15/04
• 代理公司: 承德市文津專利事務所
• 代理人: 王文利

本實用新型涉及一種凈化鍋爐煙氣的除塵器。特別是濕法脫硫除塵器。

ZL99254017.8公開了一種《鍋爐煙塵脫硫除塵器》，由除塵器本體、位于除塵器本體下方的反應池和清灰輪構成，除塵器本體包括：進煙管、煙道，其中進煙管的出口端置于反應池中，煙道下端也置于反應池中，煙氣在風機引力作用下經反應池水浴和石灰水的化學吸收后，沿煙道上行經葉輪脫水器脫水后排放，另外還有一套噴淋裝置，可視實際情況用于進一步脫硫除塵。反應池底部為一斜面，深邊一側為灰水分離池，煙氣中的硫氮氧化物與水反應生成的鹽沿池底下滑至灰水分離池，由清灰輪排出。這種除塵器的脫硫除塵效率無法滿足手燒式、沸騰式、拋煤機式鍋爐的煙氣治理要求，另外從上敘述可以看出，含水煙氣經過葉輪脫水器后即排出，這樣排放氣的含液量不易控制，從而提高了整體設備的水損率，及對煙道和引風設備的腐蝕。

為了進一步提高除塵器的脫硫效率，減少排放氣的含液量，從而減輕對煙道和引風設備的腐蝕，本實用新型提供一種鍋爐煙塵脫硫除塵器。

本實用新型所采用的技術方案是：

鍋爐煙塵脫硫除塵器由除塵器塔體、位于除塵器下方的反應池、沉淀池、機械清灰裝置構成，除塵器塔體包括進煙管和下部細上部粗的煙道、進煙管的出口端置于反應池中，煙道下端也置于反應池中，其中進煙管的出口端有氣流分配器，能使進煙管中的煙氣高速沖擊反應池中的堿性水，水浴凈化煙氣。在氣流分配器下端外圓周上設置有螺旋氣流旋片。而在進煙管出口截面的外圓周上設置旋向相反的氣流旋片，水浴凈化后的煙氣經正反方向的氣流旋片使氣液充分溶合，提高了凈化率，在煙道粗細變徑處有錐形變速罩、網膜和離心氣水分離器，離心氣水分離器與位于較細部分煙道外面的泄水管連通，較粗部分煙道內壁設螺旋擋水環線，經過進一步凈化的煙氣上升至網膜，使氣液接觸時間延長，并由網膜使氣水細化，提高凈化效果。由于煙氣經過口徑較小的錐形變速罩后進入較粗部分煙道，使煙氣速度驟然降低，再加上有離心氣水分離器，從而有利于含水煙氣中的水分泄下。煙氣經這部分塔體后，脫硫效率80％，除塵效率95％；經擋水錐進一步脫水后即可排放。

但是對手燒爐、沸騰爐、拋煤機爐等煙氣含塵量較大的鍋爐，這種除塵器不能達到煙氣排放標準，而利用立式單筒除塵器上端出口與引風機之間的空間加一彎道形副塔體，能大大提高脫硫除塵塔效率。副塔體包括彎形煙道9、位于煙道內的霧化噴淋裝置11、位于煙道出口端的葉輪氣水分離器12和彎頭脫水器13。煙氣經過主塔體凈化后，由連接管9進入副塔，由副塔上端設置的物化噴頭11噴射吸收液使粉塵與液體結合，經下端的旋風子12，使液塵結合體拋向四壁，由彎頭脫水器13排出完成脫硫除塵，這種裝置的脫硫效率可達93％，除塵效率可達99％以上。

由于這種除塵器不設運行部件，故容易操作管理、維修量少。制造成本也很低，可利用鍋爐廢水作吸收液，節省水資源，無二次污染；整體脫水性能好，不會腐蝕煙道和引風設備。

下面結合附圖對本實用新型作一詳細說明：

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

從圖1中可以看出鍋爐煙塵脫硫除塵器，由除塵器塔體、位于除塵器下方的反應池1、沉淀池13、機械清灰裝置構成，除塵器塔體包括進煙管3和下部細上部粗的煙道、進煙管3的出口端置于反應池1中，煙道下端也置于反應池1中，其中進煙管的出口端下端外圓周上有均勻設置氣流旋片14的氣流分配器2，而在進煙管3出口截面的外圓周上設置反方向的氣流旋片14，在煙道粗細變徑處有錐形變速罩10和離心氣水分離器6和網膜5，離心氣水分離器6與位于較細部分煙道外面的泄水管4連通，較粗部分煙道內壁設螺旋擋水環線7，煙道出口端設有擋水錐8，煙氣通過進煙管3，經氣流分配器2進入反應池1中，反應池1中可利用含金屬離子的鍋爐廢水作吸收液，收廢治廢，無二次污染，經過這一次凈化后的煙氣在引風機動力作用下經正反方向的氣流旋片14使得氣液充分溶合，提高了凈化率，含水煙氣上行經錐型變速罩6、網膜5、使氣液接觸時間延長，氣水細化，完成第二次凈化，煙氣經過氣水分離器6脫水后，進入突然增大直徑的較粗煙道，煙氣速度驟然下降，有利于煙氣中的液體被拋向煙道內壁，液體經泄水管4向下排出，煙速低的氣體在擋水錐8的作用下，沿煙道繼續上升，經擋水環線7擋下煙氣中的水，至此完成氣液分離和煙氣凈化，對普通燃煤的除塵效率能達到95％，脫硫效率80％，但是對手燒爐、沸騰爐、拋煤機爐而言，由于煙氣中含大量的未燃煤粉，僅僅采用這種結構脫硫除塵仍不能達到煙氣排放標準，為此需要增加一個副塔體，副塔體包括彎形煙道9、位于煙道內的霧化噴淋裝置11、位于煙道出口端的葉輪氣水分離器12和彎頭脫水器13。煙氣經過主塔體凈化后，由連接管9進入副塔，由副塔上端設置的物化噴頭11噴射吸收液使粉塵與液體結合，經下端的旋風子12，使液塵結合體拋向四壁，由彎頭脫水器13排出完成脫硫除塵，這種裝置的脫硫效率可達93％，除塵效率可達99％以上。