[實(shí)用新型]牽引電動(dòng)機(jī)軟聯(lián)線無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 00253208.5 | 申請(qǐng)日: | 2000-11-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN2450046Y | 公開(公告)日: | 2001-09-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈永秋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽(yáng)鐵路局薛家配件廠 |
| 主分類號(hào): | B61C5/00 | 分類號(hào): | B61C5/00 |
| 代理公司: | 錦州市專利事務(wù)所 | 代理人: | 陳明 |
| 地址: | 121003 遼寧省錦州市太和*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 牽引 電動(dòng)機(jī) 軟聯(lián)線 | ||
本實(shí)用新型屬于一種聯(lián)接導(dǎo)線,特別涉及一種在內(nèi)燃機(jī)上使用的牽引電動(dòng)機(jī)軟聯(lián)線。
目前,鐵路上運(yùn)行的東風(fēng)4ABC型內(nèi)燃機(jī)車牽引電動(dòng)機(jī)ZQDR-410ABC的故障率為17%,其中,引聯(lián)線故障占整個(gè)電動(dòng)機(jī)故障的37%,個(gè)別的高達(dá)74%,因此,引聯(lián)線故障已經(jīng)成為制約列車安全運(yùn)行的一個(gè)重要問題。目前,內(nèi)燃機(jī)車牽引電動(dòng)機(jī)的引聯(lián)線均采用厚度為5毫米或5.6毫米的銅帶制作,整個(gè)引聯(lián)線為剛性結(jié)構(gòu),由于其柔性太差,因而其抗沖擊的性能很差。實(shí)測(cè)資料表明,機(jī)車的動(dòng)輪在鋼軌接縫處的垂直動(dòng)力加速度約為重力加速度的15倍,而傳到電樞表面的動(dòng)力加速度可達(dá)重力加速度的25倍。另外,電動(dòng)機(jī)線圈產(chǎn)生的電磁力也會(huì)對(duì)引聯(lián)線造成一定的沖擊和振動(dòng),這兩種動(dòng)力同時(shí)作用于牽引電動(dòng)機(jī)線圈的引聯(lián)線,對(duì)引聯(lián)線造成了很大的沖擊與振動(dòng),這種沖擊與振動(dòng)會(huì)使剛性結(jié)構(gòu)的引聯(lián)線發(fā)生裂斷。另外,由于電動(dòng)機(jī)內(nèi)空間狹小、形狀復(fù)雜,因而引聯(lián)線的形狀也比較復(fù)雜,所以,電動(dòng)機(jī)的引聯(lián)線通常采用拚焊結(jié)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)所需的形狀。但焊接必然會(huì)造成接觸電阻增大,而接觸電阻的增大或焊接的質(zhì)量不好,又會(huì)使焊接處發(fā)熱,出現(xiàn)燒斷引聯(lián)線的現(xiàn)象,而引聯(lián)線一旦斷裂,串勵(lì)牽引電動(dòng)機(jī)的主磁通就會(huì)突然變?yōu)榱悖斐呻妱?dòng)機(jī)飛車的停車事故。還有,用銅帶焊接引聯(lián)線的加工工藝也比較復(fù)雜,成本高、消耗大,而且,裝配不方便,工作效率低。
本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決剛性銅帶引聯(lián)線存在的問題,提供一種彈性好、耐沖擊、造價(jià)低、便于裝配的牽引電動(dòng)機(jī)軟聯(lián)線。
本實(shí)用新型采用硅橡膠軟電纜作為主體,在其兩端的裸銅芯上壓制有接線端子,構(gòu)成柔性軟聯(lián)線。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、采用進(jìn)口硅橡膠軟電纜作為引聯(lián)線的主體,不僅具有良好的絕緣外層和優(yōu)良的導(dǎo)電性能,而且,增加了引聯(lián)線的柔韌性和彈性,這種彈性能夠吸收來自軌道和機(jī)車自身顛簸、以及電動(dòng)機(jī)線圈的電磁力對(duì)引聯(lián)線的沖擊,極大的減小了各種沖擊給引聯(lián)線帶來的破壞,具有極強(qiáng)的抗沖擊性能。
2、兩個(gè)接線端子之間全部是軟電纜,并采用壓制的方法將接線端子固定在引聯(lián)線的兩端,消除了焊接結(jié)構(gòu)接觸電阻大的問題,并減小了引聯(lián)線本身的電阻,杜絕了因引聯(lián)線發(fā)熱而燒毀的現(xiàn)象,同時(shí)還使生產(chǎn)工藝進(jìn)一步簡(jiǎn)化,節(jié)省了工時(shí)費(fèi)用和相應(yīng)的設(shè)備,降低了生產(chǎn)成本。
3、引聯(lián)線的主體采用軟電纜,給裝配帶來了方便,提高了工作效率。
附圖說明:
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是圖1的A-A剖視圖;
圖4是圖1的B-B剖視圖;
圖5、圖7、圖9是是本實(shí)用新型其他實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)圖;
圖6是圖5的C-C剖視圖;
圖8是圖7的俯視圖;
圖10是圖9的D-D剖視圖。
下面結(jié)合附圖提供本實(shí)用新型的實(shí)施例:
實(shí)施例1:
如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實(shí)用新型采用硅橡膠軟電纜作為主體,所述的硅橡膠軟電纜為一根,它由多股多芯銅導(dǎo)線2和硅橡膠絕緣外層3組成;在硅橡膠軟電纜兩端的裸銅芯上壓制有接線端子1,接線端子1上有安裝孔,所述的接線端子1為紫銅管,安裝在裸銅芯上后,再壓制成一體,并在裸銅芯及接線端子1上搪錫,以降低其接觸電阻,提高導(dǎo)電性能;在接線端子1與硅橡膠軟電纜主體之間的裸銅芯上還有絕緣層4,絕緣層4采用自粘膠帶纏繞制成,以提高軟電纜的絕緣性能。
實(shí)施例2:
如圖5和圖6所示,其結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1,不同之處在于,硅橡膠軟電纜為兩根,并列安裝在一起,以提高其柔韌性,適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)的需要。
實(shí)施例3:
如圖7和圖8所示,其結(jié)構(gòu)如實(shí)施例2,不同之處在于,兩根硅橡膠軟電纜一根長(zhǎng)、一根短,且其一端合在一起壓制在接線端子5上,接線端子5為彎形,以便于安裝;硅橡膠軟電纜的另一端分別壓制在兩個(gè)接線端子1上,以適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)的需要。
實(shí)施例4:
如圖9和圖10所示,其結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1,不同之處在于,硅橡膠軟電纜為四芯電纜,即在絕緣外層3內(nèi)有四根并排設(shè)置的多股多芯導(dǎo)線2,以提高其容量。
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