[實用新型]轉(zhuǎn)底式爐掉鋼處理裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00250051.5
• 申請日: 2000-09-05
• 公開（公告）號: CN2446132Y
• 公開（公告）日: 2001-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣素芳;閻道英;高振興;高霖;常玉潔;張學(xué)成
• 申請（專利權(quán)）人: 安陽鋼鐵集團有限責(zé)任公司
• 主分類號: C21D9/70
• 分類號: C21D9/70
• 代理公司: 北京中原華和專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 白家駒

本實用新型為一種轉(zhuǎn)底式爐掉鋼處理裝置，屬于冶金機械技術(shù)領(lǐng)域。

轉(zhuǎn)底式加熱爐與其它形式的加熱爐不同，其爐子首尾相接，爐內(nèi)情況很難觀察。鋼坯掉進爐子環(huán)縫后，如果爐底還能轉(zhuǎn)動，則暫時還不能發(fā)現(xiàn)鋼坯已掉進環(huán)縫，所掉鋼坯隨著爐底的轉(zhuǎn)動在環(huán)縫中滑動，直至爐底轉(zhuǎn)動困難，此時才知鋼坯已掉在環(huán)縫中。但由于爐子環(huán)縫按要求設(shè)置的縫隙非常小，因此處理起來相當(dāng)困難。首先要判斷所掉鋼坯在環(huán)縫中的位置，然后再轉(zhuǎn)動爐底使鋼坯滑動到爐子裝、出料口進行處理。為確定鋼坯位置，需用鏡子沿爐子圓周進行檢查(反射)，每次約需4～8小時。實在無法轉(zhuǎn)動爐底時，則被迫停爐并采取強制涼爐措施鉆進爐內(nèi)進行處理，每次停爐時間至少需要三天(夏天停爐時間還要長些)，對生產(chǎn)造成很大的影響。

本實用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)底式爐掉鋼處理裝置。該裝置能使掉入環(huán)縫的鋼坯能迅速通過環(huán)縫又不影響環(huán)形爐的正常使用。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型是在原環(huán)形加熱爐基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)(爐柱)、爐體結(jié)構(gòu)等不變的情況下，對裝料口至出爐煙道之間掉鋼處環(huán)縫的外支撐板、圈梁、底板、水封刀等結(jié)構(gòu)進行改造，使其在爐子各主要尺寸不變的條件下滿足鋼坯掉出環(huán)縫的結(jié)構(gòu)要求。現(xiàn)有技術(shù)中，外環(huán)縫同內(nèi)環(huán)縫一樣，沿圓周方向環(huán)縫寬度相同，本實用新型在此基礎(chǔ)上將環(huán)縫局部擴大，從而有效地解決掉鋼問題。

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細(xì)描述：

圖1為所述轉(zhuǎn)底式爐的剖視圖。

圖2為圖1的A-A剖面圖樣。

圖中：1-轉(zhuǎn)動爐底，2-外環(huán)縫，3-外環(huán)墻，4-掉鋼處理裝置，5-出爐煙道，6-裝料口，7-出料口，8-內(nèi)環(huán)縫，9-內(nèi)環(huán)墻，10-外環(huán)墻爐柱，11-環(huán)墻支承板，12-圈梁，13-底板，14-水封刀，15-水封槽。

所述掉鋼處理裝置4由轉(zhuǎn)動爐底1、外環(huán)縫2、外環(huán)墻3、外環(huán)墻支承板11、圈梁12、底板13、水封刀14和水封槽15組成。所述圈梁12、底板13和水封槽15安裝在外環(huán)墻爐柱子10上，外環(huán)墻支承板11安裝在圈梁12上，外環(huán)墻3砌筑在外環(huán)墻支承板11上；所述水封刀14上端安裝在底板13上、其下端插入水封槽15的水中，用以密封爐膛。所述掉鋼處理裝置4的外環(huán)縫2的寬度可為190～210mm，弧長可為210～220mm，弦長可為1920～1950mm，所述掉鋼處理裝置4的中心線與裝料口6的中心線夾角α可為20～30度，其位置位于出爐煙道5下方。

所述掉鋼處理裝置工作過程如下：

鋼坯從裝料口6被一根一根地裝入環(huán)形爐內(nèi)，并呈輻射狀放置在轉(zhuǎn)動爐底1上，轉(zhuǎn)動爐底1逆時針轉(zhuǎn)動(如圖1中箭頭所示)，將放置在轉(zhuǎn)動爐底1上的鋼坯加熱轉(zhuǎn)運到出料口7。掉鋼發(fā)生的部位在裝料口6至出爐煙道5之間的任意位置。當(dāng)發(fā)生掉鋼時，如果在裝料口6至掉鋼處理裝置4前的位置掉鋼，鋼坯卡在環(huán)縫中，隨爐底轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)到掉鋼處理裝置4時，由于掉鋼處理裝置4處的環(huán)縫寬度為190～210mm，而被加熱鋼坯尺寸為Φ90×1500mm，所以掉下的鋼坯能順利地從掉鋼處理裝置4處掉到水封槽15內(nèi)。如果在所述掉鋼處理裝置4處掉鋼，則所掉鋼坯能順利掉到水封槽15內(nèi)。