[實用新型]一種輕烴液體燃料氣化裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00233226.4
• 申請日: 2000-04-25
• 公開（公告）號: CN2422543Y
• 公開（公告）日: 2001-03-07
• 發(fā)明（設計）人: 梁炳德
• 申請（專利權(quán)）人: 高州家泰液體燃料廠
• 主分類號: F23K5/22
• 分類號: F23K5/22
• 代理公司: 廣東世紀專利事務所
• 代理人: 劉卉,裴毓英

本實用新型涉及液體燃料氣化裝置，特別是適用于輕烴液體燃料的氣化裝置。

目前，液體燃料的氣化裝置或供氣裝置有許多種，所采用的氣化方法也多種多樣，有的采用加壓氣化方法，也有的采用加入氣化催化劑的方法，這些方法操作都較復雜，不易控制，使用也不安全且成本較高。對于輕烴液體燃料的氣化裝置也有許多種，情況各式各樣，氣化方法也有許多種。申請?zhí)枮?5242065的一種常壓液體燃料氣化供氣罐，公開了一種采用局部加熱和通過載氣管將空氣吹入使液體燃料氣化的方法，這種在常壓下氣化的方法減輕了罐體的重量，使用簡單、安全，原料添加方便，但這種供氣罐結(jié)構(gòu)很不合理，影響氣化效率，特別是氣化后的燃氣同原料在一個儲罐內(nèi)使壓力和防爆監(jiān)測的精確度受到影響。另外，所采用的氣化室和供氣管使原料的氣化面積受到限制，氣化效率較低。該申請所采用的局部加熱使燃料的受熱面積較小，其溫度容易受外界氣溫的干擾，因此耗電量較大。這種供氣罐只能盛裝8升燃料，只適用于小型家庭使用，加一次燃料可用一周左右，不適合工廠、居民小區(qū)、鍋爐和酒家等大型用戶使用。

本實用新型的目的是提供一種輕烴液體燃料氣化裝置，這種裝置既有原料儲罐又有燃氣儲罐且兩者結(jié)合為一體，加熱均勻、氣化面積廣、氣化效率高、使用安全可靠，適用于工廠、居民小區(qū)、鍋爐和酒樓等大中型用戶使用。

本實用新型包括原料儲罐、鼓泡發(fā)生裝置、電恒溫裝置和燃氣出口、其特征在于還包括一個燃氣儲罐，燃氣儲罐設置在原料儲罐的上部，燃氣出口設置在燃氣儲罐的頂部。

為了使燃氣儲罐有更好的集氣效果，在燃氣儲罐與原料儲罐之間設置有燃氣濾網(wǎng)。

為了便于清除污物本實用新型將燃氣儲罐的上封頭與其罐體之間采用法蘭連接，當取下上封頭時燃氣儲罐形成入孔。

為使氣化面積廣且均勻氣化，本實用新型設計的鼓泡發(fā)生裝置包括空氣輸入管和空氣排放器，空氣排放器連接在空氣輸入管的末端，其為由圓管制成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，在其環(huán)形園管的下部和側(cè)部有噴氣孔。

為進一步提高氣化效率，空氣排放器設計為可旋轉(zhuǎn)式空氣排放器。具體實施方法是在空氣輸入管的末端外側(cè)由一組軸承套裝連接著一個分引器，分引器下部由另一組軸承套裝在原料儲罐底部豎放著的圓柱形支架上，在環(huán)形空氣排放器內(nèi)側(cè)設置有若干個旋轉(zhuǎn)發(fā)生管，旋轉(zhuǎn)發(fā)生管一端連通著空氣排放器另一端通過分引器與空氣輸入管連通，每個旋轉(zhuǎn)發(fā)生管沿長度方向設置有噴氣孔。

上述旋轉(zhuǎn)發(fā)生管在側(cè)下部沿長度方向設置有一排噴氣孔，側(cè)上部與噴氣孔相對應位置切向安裝著可使空氣向上螺旋旋轉(zhuǎn)的葉片。

為提高加熱效率，電恒溫裝置由電加熱棒和加熱管網(wǎng)組成，電加熱棒安插在加熱管網(wǎng)內(nèi)，加熱管網(wǎng)內(nèi)還充有水。

本實用新型由于采用了在原料儲罐上部設置燃氣儲罐的結(jié)構(gòu)，特別是在兩罐之間設置有燃氣濾網(wǎng)，不但使壓力和防爆等監(jiān)測系統(tǒng)的監(jiān)測精度大大提高，對本氣化裝置的自動化控制提供了良好的條件，從而提高了安全性和可靠性，而且防止液體燃料同氣體混合輸出，提高了燃氣的純度。本實用新型從結(jié)構(gòu)上將向原料儲罐內(nèi)吹入空氣的鼓泡發(fā)生裝置設計為旋轉(zhuǎn)式，使氣化面積擴大，提高了氣化效率。將電恒溫裝置設計成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使對原料的加熱均勻、加熱效率提高，從而使耗電量降低。本實用新型不但適用于中型用戶也適用于大型用戶使用，具有結(jié)構(gòu)合理、氣化效率高、使用安全、可靠的特點，對于煉油廠和乙烯廠等化工行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品戊烷經(jīng)加工后得到的輕烴液體燃料應用于民用燃氣是較理想的燃氣氣化裝置。

下面是本實用新型的附圖，結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述。

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的燃氣濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型鼓泡發(fā)生裝置的空氣排放器和旋轉(zhuǎn)發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的A-A剖面放大圖；

圖5為旋轉(zhuǎn)發(fā)生器的剖面圖(圖3的B-B剖面放大圖)；

圖6為本實用新型的電恒溫裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

由圖可見，本實用新型在原料儲罐(1)的上部安裝著燃氣儲罐(2)，在燃氣儲罐(2)的頂部設置有燃氣出口(4)，兩側(cè)設置有壓力表(22)和防爆裝置(23)。在原料儲罐(1)的側(cè)壁上，設置有鼓泡發(fā)生裝置的空氣輸入管入口(6)、電恒溫裝置(15)入口、原料入口(19)、液位計(20)和報警裝置，下部設有排污口(18)，原料儲罐(1)的腔體內(nèi)設置有鼓泡發(fā)生裝置、電恒溫裝置(15)。燃料儲罐(2)的上封頭與其罐體之間由法蘭(3)連接，當取下上封頭時燃氣儲罐(2)形成入孔。燃氣儲罐(2)和原料儲罐(1)連通的腔體之間設置有燃氣濾網(wǎng)(5)，燃氣濾網(wǎng)(5)呈傘形連接狀態(tài)，在燃氣濾網(wǎng)(5)上設置有若干個通氣孔。為使輕烴液體燃料產(chǎn)生較高的氣化效率，本實用新型的鼓泡發(fā)生裝置為可旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)形式，使進入原料儲罐(1)內(nèi)的壓縮空氣在罐內(nèi)形成一股旋轉(zhuǎn)狀氣流，液體燃料能均勻與空氣接觸而氣化成可燃氣體進入燃氣儲罐(2)，這個鼓泡發(fā)生裝置包括空氣輸入管(7)和空氣排放器(9)，空氣排放器(9)連接在空氣輸入管(7)的末端原料儲罐(1)的下部，其形狀為圓管制成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，在其環(huán)形圓管的下部和側(cè)部有噴氣孔(10)，空氣排放器(9)可在空氣輸入管(7)的末端旋轉(zhuǎn)。為使鼓泡發(fā)生裝置能穩(wěn)定而可靠的工作，在上述原料儲罐(1)內(nèi)腔底部設置有支撐著空氣排放器(9)的支架(14)。空氣輸入管(7)和空氣排放器(9)的連接是在空氣輸入管(7)的末端外側(cè)由一組軸承(23)套裝連接著一個分引器(8)，分引器(8)下部由另一組軸承(26)套裝在豎放著的原料儲罐(1)底部的圓柱形支架(14)上，在環(huán)形空氣排放器(9)內(nèi)側(cè)設置有若干個旋轉(zhuǎn)發(fā)生管(11)，旋轉(zhuǎn)發(fā)生管(11)一端連通著空氣排放器(9)，另一端通過分引器(8)與空氣輸入管(7)連通，每個旋轉(zhuǎn)發(fā)生管(11)的側(cè)上部都切向安裝著可使空氣向上螺旋旋轉(zhuǎn)的葉片(12)，側(cè)下部與葉片(12)相對應位置沿旋轉(zhuǎn)發(fā)生管(11)的長度方向設置有一排噴氣孔(13)，在分引器(8)的上部空氣輸入管(7)的周圍由螺栓(27)固定著軸承基蓋板(24)和耐油油封(25)。為使輕烴液體燃料均勻加熱并保持恒溫，本實用新型將電恒溫裝置(15)設計成由電加熱棒(16)和加熱管網(wǎng)(17)組成，電加熱棒(16)安插在加熱管網(wǎng)(17)內(nèi)，加熱管網(wǎng)(17)內(nèi)還充有水。在本實施例中，加熱管網(wǎng)(17)設計為立體加熱管網(wǎng)，其結(jié)構(gòu)為在水平的U形管框內(nèi)連接著水平網(wǎng)狀管，在水平網(wǎng)狀管上連接著若干個豎向網(wǎng)狀管，立體加熱管網(wǎng)的各管之間是連通的，其內(nèi)充有水。電加熱棒(16)為U形，其安插在水平的U形管框內(nèi)。當此輕烴液體燃料氣化裝置工作時，電恒溫裝置(15)開始加熱，壓縮空氣通過空氣輸入管(7)和分引器(8)進入旋轉(zhuǎn)發(fā)生管(11)和空氣排放器(9)內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)發(fā)生管(11)的噴氣孔(13)是斜側(cè)向后噴氣，加上葉片(12)的引導使旋轉(zhuǎn)發(fā)生管(11)和空氣排放器(9)發(fā)生旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生向上旋轉(zhuǎn)的氣流，這時原料儲罐(1)內(nèi)的大量液態(tài)輕烴和空氣接觸，迅速發(fā)生氣化，氣化后的燃氣進入燃氣儲罐(2)，由燃氣出口(4)輸出進入用戶爐具即可使用。當氣化后的燃氣上升時，會有一部分氣體遇冷形成液滴，這時燃氣濾網(wǎng)(5)發(fā)揮作用使液滴自然回落到原料儲罐(1)中。本實用新型可安裝自動控制系統(tǒng)進行自動控制操作。