[實用新型]面團狀原料分切機無效
| 申請號: | 00230974.2 | 申請日: | 2000-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN2441619Y | 公開(公告)日: | 2001-08-08 |
| 發明(設計)人: | 諸學良;邱力 | 申請(專利權)人: | 武漢第二機床廠 |
| 主分類號: | B26D1/00 | 分類號: | B26D1/00 |
| 代理公司: | 武漢市專利事務所 | 代理人: | 劉志菊 |
| 地址: | 430060 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 面團 原料 分切機 | ||
本實用新型涉及一種面團狀原料分切機,特別是植物纖維制品分切料的機械設備。
植物纖維制品是以一年生草本植物的秸桿如:稻麥草、蘆葦、甘蔗渣,配以一定的輔料,加水攪拌成面團狀的物料為原料的。在專用機械上可生產一次性餐飲具、什物盛裝器皿、包裝防震制品等。由于植物纖維料經攪拌后所成的面團狀原料,粘性大、料質疏松且均度不一,還含有大量氣泡,致使在以往的分切機中,存在著定量不準、料塊與料塊粘在一起、纖維拉扯不易切斷等難題。
本實用新型的目的是:在植物纖維分料機中,設計出一種能均衡物料密度、準確給出定量、實現切料利落不粘貼的原料分切機。
本實用新型是這樣實現的:這種面團狀原料分切機,主要包括螺桿推送器1、進料漏斗2,送料容器腔3、定量容器4、出料通道5、切刀6,其螺桿推送器1置于送料容器腔中,進料漏斗2在送料容器腔的首端上側與之相通,定量容器4在送料容器腔的尾端與端口相通,其螺桿推送器(1)上螺紋的螺距由大變小,螺紡與送料容器腔內壁間有便于瀉荷的間隙。
上述的面團狀原料分切機,其定量容器4內裝有旋轉分料器7,旋轉分料器內腔為三通形式,通過外接動力可旋轉90°,分別處于兩個工位,一個工位處于使定量容器4的進料口4-1與送料容器腔3相通,出料口4-2封閉,另一工位是打開出料口4-2與出料通道5相通,封閉進料口4-1。
上述的面團狀原料分切機,其螺桿推送器的首端螺距與尾端螺距的比為1∶0.5∶0.8。切刀6的刃邊是鋸齒狀與其前進方向的夾角α為40°~60°,使刀刃逐步切入物料。
本實用新型的優點是:采用變螺距螺桿對物料有擠壓作用,擠出氣泡,使物料在進入定量容器時密度均勻,螺紋葉片與送料容器腔內壁的瀉荷間隙對變矩螺桿擠壓起瀉荷作用,保證了擠壓工序的順利進行。旋轉分料器在進料時關閉出料口保證了進料量的準確度;出料時關閉了進料口,不僅保證了進料口前物料壓力的衡定,而且防止了出料時進料干涉造成的不準確性。因此本方案對含氣泡或疏松的團狀物料的分切準確均勻,切刀與其前進方向的角度有利于纖維性原料的切割。
下面對附圖進行說明:圖1是本實用新型的結構示意圖,圖中1是螺桿推送器、2是進料漏斗、3是送料容器腔、3-1是瀉荷間隙、4是定量容器、4-1是進料口、4-2是出料口、5是出料通道、6是切刀、6-1是刀架、7是旋轉分料器、8是物料推出氣缸、9是切刀氣缸。圖2是刀具俯視示意圖,6是切刀,箭頭代表切刀運動的方向,10代表物料截面。
下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例和工作過程:它主要有輸送物料的變距螺桿推送器1,進料漏斗2,送料容器腔3,可調式定量容器4,旋轉式分料器7,出料通道5,刀架6-1,切刀6及驅動控制系統。變距推送器1置于送料容器腔3中,并與送料容器3內壁之間保留有間隙3-1,便于瀉荷。變距螺桿推送器1轉動時螺紋葉片輸送物料,由于變距推送器螺距由大變小,工作時級級擠壓,將物料中的空氣排出,以提高物料密度。因為瀉荷間隙的存在,壓力不會無限增加,保證了由此端進入定量容器的物料壓力恒定,旋轉分料器間歇地作90°轉動,當它處于進料口4-1打開工況時,物料擠進定量容器4,旋轉分料器轉動90°,進料口4-1關閉,打開出料口4-2,氣缸8將定量容器內定量后的原料推出,同時刀具也往復做切割動作,將原料切下。驅動控制系統(含電機、壓縮空氣)提供工作動力,控制工作程序。
可調式定量容器上有調節螺釘,可對所分切物料的容積進行控制。
刀具安裝在定量容器出料通道5一端,由氣缸9執行切割動作。此刀具為斜刃式鋸齒分切刀具,可快捷的將物料中的纖維切斷。
下面結合實施例進一步說明工作過程:將原料放入漏斗中,變距螺旋推送器將料從首端送入推送器將其送至送料容器腔的尾端,形成一定壓力,將氣泡壓出,旋轉分料器將進料口打開,料進入定量容器,當容器被添滿定量后,旋轉分料器轉動90°關閉進料口,啟動物料推出氣缸8,容器中的料會在無進料干涉下被推出,然后切刀氣缸工作,切刀將其切斷,此時分料器又回到進料口通的位置,重復以上動作。
旋轉分料器的轉動由外接動力完成,如齒條與齒輪方式,將旋轉分料囂的軸與齒輪同軸,用氣缸帶動齒輪沿齒條運動,調節其在齒條上運動的距離可保證兩個工位的正確位置。螺桿推送器的螺距及變距的大小可根據物料的粘度、密度、氣泡的多少做調整,用于植物纖維物料時,首端螺距比尾端螺距為1∶0.6左右最佳。各動力系統由控制系統控制其動作程序的節奏。
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