[實用新型]液壓緩閉止回閥

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00230942.4
• 申請日: 2000-09-23
• 公開（公告）號: CN2440987Y
• 公開（公告）日: 2001-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王陸軍
• 申請（專利權(quán)）人: 王陸軍
• 主分類號: F16K15/18
• 分類號: F16K15/18
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司
• 代理人: 郭中民

本實用新型涉及一種止回閥，具體說是涉及一種液壓緩閉止回閥。

中國專利93206173.7公開了一種名稱為《緩閉蝶式止回閥》，該止回閥是在傳統(tǒng)基礎(chǔ)上加裝液壓緩閉裝置而成的。它主要包括閥體，通過樞軸和彈簧安裝在閥體流道內(nèi)的左右兩閥板，以及位于介質(zhì)入口一側(cè)流道內(nèi)壁上的兩個液壓緩閉裝置，所述兩個液壓緩閉裝置分別與左右兩塊閥板的外邊緣相對應(yīng)；液壓緩閉裝置包括隔膜、油池、單向調(diào)速閥和液壓油缸組成，其中隔膜與閥體的介質(zhì)入口相通，油池位于隔膜與單向調(diào)速閥之間，單向調(diào)速閥通過管道與液壓油缸相通，活塞在未伸出前與閉合位置的閥板之間有一定的間隙。上述緩閉蝶式止回閥雖與現(xiàn)有技術(shù)相比，在關(guān)閉時不像傳統(tǒng)蝶式止回閥那樣迅速關(guān)閉，而是由液壓緩閉裝置控制實現(xiàn)緩閉，從而達到有效的避免因閥板關(guān)閉迅速而產(chǎn)生的對管道有破壞作用的“水錘”效應(yīng)，確保管道安全的目的。但通過近幾年的使用也暴露出一些不足之處：(1)由于該閥采用隔膜結(jié)構(gòu)做為壓力控制元件來控制液壓機構(gòu)的運行，這就對隔膜的質(zhì)量要求特別嚴格，由于現(xiàn)有材料的材質(zhì)所限，在實際使用中常因隔膜的破裂而導(dǎo)致緩閉裝置的失效；(2)由于起緩閉作用的兩液壓缸均設(shè)置在閥體的流道內(nèi)，勢必會影響到流道面積、增大流阻，同時還會因液壓油的泄漏而造成被輸送介質(zhì)的污染；(3)由于起緩閉作用的兩液壓缸安裝后均被封閉在流道中，因此無法直接觀察到緩閉裝置的工作是否正常，油缸是否存在泄漏等故障現(xiàn)象，也就無法提供及時的維修；(4)另外由于閥板開啟時與液壓缸活塞的前端之間存在一定的距離(非接觸狀態(tài))，因此在關(guān)閉瞬間會發(fā)出較大的沖擊聲，特別是在回水壓力較大時，有造成部件損壞的可能。

本實用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種緩閉裝置外置的液壓緩閉止回閥

本實用新型的目的可采用以下措施來實現(xiàn)：

本實用新型的液壓緩閉止回閥包括閥體，通過閥軸安裝在閥體流道內(nèi)的閥板，閥軸的伸出端通過和其相固接的搖臂與液壓緩閉裝置中的液壓油缸相鉸接，所述液壓油缸通過與其缸體軸線相垂直的鉸軸安裝在與閥體相結(jié)合的機架體上。

本實用新型中所述液壓緩閉裝置中的液壓油缸通過管路與安裝在機架體上的單向調(diào)速閥和油箱相連接。

由于本實用新型采用了液壓緩閉裝置外置的結(jié)構(gòu)方式，從而不僅實現(xiàn)了準確、直觀地判斷閥板開啟所處位置，得知流量系數(shù)，并可隨時觀察了解關(guān)閉的快、慢過程，以便及時通過單向調(diào)速閥對關(guān)閉速度進行調(diào)節(jié)，同時也為液壓緩閉裝置的維修提供了便利的條件。另外，因閥板的關(guān)閉是通過與其閥軸相固接的搖臂推動液壓油缸活塞運動來實現(xiàn)閥板的緩閉過程，這就從根本上克服了現(xiàn)有技術(shù)中所存在的關(guān)閉瞬間產(chǎn)生強烈沖擊的不足之處。再者液壓油缸的外置也從根本上解決了因油缸泄漏而導(dǎo)致的水污染問題。

附圖的圖面說明如下：

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

本實用新型以下將結(jié)合實施例(附圖)作以詳細的描述：

如圖所示，本實用新型的液壓緩閉止回閥包括閥體(1)，通過閥軸(3)安裝在閥體流道內(nèi)的閥板(2)，安裝在閥體(1)上方的由機架體(5)、液壓油缸(6)、油箱(7)和單向調(diào)速閥(8)組成的液壓緩閉裝置；所述閥軸(3)的伸出端通過和其相固接的搖臂(4)與液壓緩閉裝置中的液壓油缸(6)相鉸接；所述液壓油缸(6)通過與其缸體軸線相垂直的鉸軸(9)安裝在機架體(5)上；所述液壓緩閉裝置中的液壓油缸(6)通過管路與安裝在機架體(5)上的單向調(diào)速閥(8)和油箱(7)相連接。