[實用新型]超低壓噴吹的脈沖袋式除塵器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00229335.8
• 申請日: 2000-03-02
• 公開（公告）號: CN2410052Y
• 公開（公告）日: 2000-12-13
• 發(fā)明（設計）人: 孫汶川;廖源祺;賈云升
• 申請（專利權(quán)）人: 孫汶川;廖源祺;賈云升
• 主分類號: B08B5/02
• 分類號: B08B5/02
• 代理公司: 湖北省專利事務所
• 代理人: 周瑾

本實用新型涉及一種除塵裝置，具體地是一種以羅茨鼓風機代替空壓機作氣源的超低壓(0.08MPa以下)噴吹的脈沖袋式除塵器。

脈沖袋式除塵器是所有類型袋式除塵器中清灰效果最好的，自七十年代初傳入我國后，就得到廣泛應用。但在使用過程中碰到一些問題，主要是壓縮空氣壓力不夠，保證不了脈沖袋式除塵器噴吹時，需要的0.5-0.7MPa壓力，致使濾袋外表面粉塵層變厚，過濾阻力增大，系統(tǒng)風量減少，從而塵源失去控制，工作地區(qū)粉塵濃度增高，最終導致除塵系統(tǒng)癱瘓。針對這一原因，八十年代研制了長袋低壓大型脈沖袋式除塵器，較成功地解決了上述問題，如鶴壁市除塵設備廠生產(chǎn)的LY-1型長袋低壓大型脈沖袋式除塵器，其氣包容積為0.253m³；脈沖閥出氣管管徑為80mm；噴吹管直徑為104mm；噴吹孔直徑為22-28mm；氣包為方型，脈沖閥與噴吹管為垂直連通，其噴吹壓力仍有0.15-0.25MPa；盡管壓縮空氣管網(wǎng)只有0.3-0.4MPa，長袋低壓大型脈沖袋式除塵器也能正常工作，但有壓縮空氣管網(wǎng)的廠礦企業(yè)畢竟是少數(shù)，對大多數(shù)廠礦，是沒有壓縮空氣管網(wǎng)的，為了少數(shù)除塵器，也不愿意單獨設置空壓機。因為，空壓機的投資大，維護管理的工作量也大，這樣，因為氣源問題，影響了脈沖袋式除塵器的推廣應用。而且因壓縮空氣中有油和水，寒冷地區(qū)因凍結(jié)問題，不能使用脈沖袋式除塵器。從空氣動力學得知，若達到超音速噴吹，必須是漸縮漸擴噴管，象脈沖袋式除塵器，靠噴吹管上側(cè)面的小孔噴吹，只能是亞音速噴吹，而空氣的臨界壓力系數(shù)η_ij＝0.528，由此得知，獲得亞音速噴吹的壓力P＜0.091MPa，這說明脈沖袋式除塵器的噴吹壓力P＜0.091MPa就夠了。從泵與通風機中得知，引射器在能量變換中的效率不高，損失了大量能量，只有10-20％的能量使脈沖袋式除塵器在噴吹時，通過濾袋上部的噴吹管、孔噴吹的壓縮空氣量和二次引射氣流，一起進入濾袋內(nèi)來實現(xiàn)。從降低脈沖袋式除塵器噴吹壓力試驗中得知，在其它條件相同，僅加大除塵器上氣包容積(增大1.13倍)和壓縮空氣消耗量(增大0.114-0.457倍)能滿足除塵器噴吹清灰的要求，同時噴吹壓力可從0.6-0.7MPa降至0.4-0.5MPa。以上三點都說明脈沖袋式除塵器的噴吹壓力從理論上講，降至＜0.09MPa是完全可能的。從脈沖噴吹清灰的原理看出，清灰效果的好壞取決于瞬時射進濾袋內(nèi)的空氣量和壓力，即清灰能量。要降低噴吹壓力，必須采取一些途徑和措施，即在噴吹過程中氣包內(nèi)的壓降很小和增大噴吹空氣量及降低壓縮空氣從氣包至噴吹孔之間流動時的阻力損失，以維持噴吹能量不變，才能達到同樣的清灰效果。

本實用新型的目的在于提供一種能降低噴吹壓力，可用羅茨鼓風機代替空壓機作氣源，從而使除塵器不受地域限制，投資省，維護管理簡單方便的超低壓噴吹的脈沖袋式除塵器。

降低噴吹壓力的途徑和措施：

1、加大氣包容積

氣包容積加大后，使噴吹過程中的壓降很小，保證噴吹空氣量在噴吹過程中基本不變，否則，瞬時噴吹的空氣量大，壓縮空氣在瞬間來不及補充，氣包內(nèi)的壓降大，噴吹空氣量下降，清灰效果變壞。

2、減少壓縮空氣從氣包至噴吹孔之間流動時的阻力損失。

阻力損失由局部阻力損失和摩擦阻力損失兩部分組成。

局部阻力損失：摩擦阻力損失：

式中：ζ-局部阻力系數(shù)，λ-摩擦阻力系數(shù)，U-管中風速

D-風管直徑，r-空氣比重，g-重力加速度

從公式看出，局部和摩擦阻力損失均與風速的平方成正比，與阻力系數(shù)成正比，若風速減少四倍，則阻力損失(Z+R)降低16倍，而減少風速是靠增大各部件的直徑來實現(xiàn)的，因此，增大各部件的直徑是降低從氣包至噴吹孔之間流動時阻力損失的主要途徑和措施。

減少局部阻力系數(shù)也不容忽視，因氣體進口處將銳邊改成圓滑邊緣或喇叭形，局部阻力系數(shù)可從0.5降至0.1-0.15。脈沖閥、噴吹管和噴吹孔就是出于這種考慮，采用長袋低壓大型脈沖袋式除塵器同樣部件的結(jié)構(gòu)形式。

3、降低噴吹壓力，增大噴吹空氣量

要降低噴吹壓力，必須增大脈沖閥出氣管、噴吹管和噴吹孔的直徑來增大噴吹空氣量。

脈沖閥為雙膜片直通結(jié)構(gòu)，由于脈沖閥出氣管和大膜片直徑的加大，則與之配套的小膜片、節(jié)流孔和兩膜片間的空腔直徑也相應增大，才能保證大、小膜片的啟閉和噴吹時間，為此，經(jīng)110次反復試驗才得以成功。