[實用新型]散熱器組合無效
| 申請號: | 00228908.3 | 申請日: | 2000-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN2433733Y | 公開(公告)日: | 2001-06-06 |
| 發明(設計)人: | 羅偉達;孫仲勇 | 申請(專利權)人: | 富準精密工業(深圳)有限公司;鴻準精密工業股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L23/46 | 分類號: | H01L23/46 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518109 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 散熱器 組合 | ||
本實用新型是關于一種散熱器組合,特別是指一種拆裝方便、結合牢固的散熱器組合。
隨著計算機信息產業的迅速發展,計算機內部電子組件處理資料的速度愈來愈快,其伴隨產生的熱量也愈來愈高,有些電子組件所產生的熱量已達數十瓦以上,而這對于訊號傳輸的穩定性及品質都相當不利,因此必須采用具有風扇的散熱器組合來為這類電子組件散熱。
現有技術的散熱器與風扇結合方式有很多種,如圖1所示即為其中一種。該風扇1與框架2為分離式設計,并以螺絲鎖固的方式結合在一起,然后固定在散熱器3上。但是,這種利用螺絲鎖固的方式相當不便,且需使用特定工具輔助才能完成。另外,該框架2與散熱器3頂端之間,也會因制造公差而存有間隙,這對于散熱效果與空氣流場的控制都相當不利。
圖2所示為另一現有技術的散熱器組合,其風扇80的四角分別設有一圓孔82,可供該裝設在散熱器90溝槽92內的擋塊94上的圓柱形定位銷942穿過。但是,這種依靠圓柱形定位銷942與圓孔82配合的方式,無法有效地固定住風扇80,該風扇80有掉出的危險。另外,該擋塊94可能在散熱器90的溝槽92內作側向滑動,進而影響風扇80與散熱器90的相對位置。該風扇80與散熱器90頂端之間,也會因制造公差的緣故而存有間隙,這對于散熱效果與空氣流場的控制都相當不利。
圖3所示為又一現有技術的散熱器組合,其風扇50依靠螺絲鎖固在框架60上,該框架60的兩側分別向下延伸出一延伸臂62,該延伸臂62的底端朝內設有卡鉤622,依靠框架60的卡鉤622扣住導熱底板上的扣合孔72,即可將位于其間的散熱片70固定。但是,這種利用螺絲鎖固風扇50與框架60的方式相當不便,且需特定工具輔助才能完成。而利用卡鉤622與扣合孔72的扣合來固定住散熱片70的方式,固定效果有限,難以符合實際使用需求。另外,該框架60與散熱片70頂端之間,也會因制造公差的緣故而存有間隙,這對于散熱效果與空氣流場的控制都相當不利。
本實用新型的目的在于提供一種拆裝方便、結合牢固的散熱器組合。
本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的:本實用新型散熱器組合主要包括一風扇、一框架和一散熱器。該散熱器包括一大致上呈長方形的基座及若干個在該基座上延伸的散熱鰭片,其中基座長邊最外側的散熱鰭片頂端向外形成有倒鉤。該框架具有一略呈長方形的基體,該基體的四角分別向上延伸出一固定柱,用以對應穿過風扇的定位孔而將風扇固定。該基體的四角分別向下延伸出一舌狀扣耳,該扣耳上設有一可收容卡扣散熱器上的倒鉤的扣孔。
本實用新型與現有技術比較,其優點在于:本實用新型所提供的散熱器組合拆裝方便、結合牢固。
下面參照附圖結合施實例對本實用新型作進一步的描述。
圖1是現有技術散熱器組合與相關組件的立體分解圖。
圖2是另一現有技術散熱器組合與相關組件的立體分解圖。
圖3是又一現有技術散熱器組合與相關組件的立體分解圖。
圖4是本實用新型散熱器組合的立體分解圖。
圖5是本實用新型散熱器組合的框架另一角度的立體圖。
圖6是圖4的部分立體組合圖。
圖7是圖4的立體組合圖。
請參閱圖4,本實用新型散熱器組合包括一風扇10、一框架20及一散熱器40,其中該風扇10與散熱器40通過框架20結合在一起。
該風扇10大致上呈方形盒狀體,其四角分別設有一圓形定位孔12。
該散熱器40包括一大致上呈長方形的基座42及若干個在該基座42上延伸的散熱鰭片44,該若干個散熱鰭片44之間形成有若干縱向及橫向的剖溝46,且該位于散熱器40兩長邊最外側的散熱鰭片44頂端向外形成有倒鉤48。
該框架20為一體成形,具有一略呈長方形的基體22,該基體22中間略向下凹陷形成一方形凹陷部24,而兩端則形成略高的階部26,以將風扇10配合容置于凹陷部24上。該凹陷部24的四角分別向上延伸出一固定柱28,用以對應穿過風扇10的定位孔12而將風扇10固定。該固定柱28的頂端為倒圓錐狀卡扣部30,且卡扣部30中央進一步形成有切槽31,以做為卡扣部30朝內彈性變形所需的空間。該凹陷部24的中央為一與風扇10尺寸大小相仿的通孔32,其可供風扇10工作時所產生的氣流通過。
該框架20的底部對應于散熱器40剖溝46的位置處朝下延伸出一對凸耳33(請同時參考圖5及圖6),當組裝完成時,該對凸耳33探入散熱器40的剖溝46內,以限制框架20與散熱器40在長軸方向上的相對移動。
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