[實(shí)用新型]新式藕煤成型機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 00225957.5
• 申請(qǐng)日: 2000-11-16
• 公開（公告）號(hào): CN2464537Y
• 公開（公告）日: 2001-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊國(guó)強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 楊國(guó)強(qiáng)
• 主分類號(hào): B30B11/00
• 分類號(hào): B30B11/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型是用來(lái)加工藕煤塊的裝置。具體的說(shuō)，本實(shí)用新型涉及的是用來(lái)生產(chǎn)藕煤塊的新式藕煤成型機(jī)。

目前，在南方地區(qū)加工藕煤塊的工具，如圖2所示的藕煤機(jī)比起60年代初期的加工工具先進(jìn)多了，但是仍存在如下的缺點(diǎn)：

一個(gè)是藕煤機(jī)運(yùn)作很快，幾乎每秒鐘生產(chǎn)一塊藕煤，這種藕煤機(jī)一運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)必須有4-5人操作，而且是體力和手工勞動(dòng)，體力消耗大和勞動(dòng)效率低；第二個(gè)缺點(diǎn)是因鐵釘、鐵塊混入粉煤內(nèi)，常把藕煤機(jī)卡住、碰爛、損壞，甚至造成藕煤機(jī)報(bào)廢；第三個(gè)缺點(diǎn)是原煤塊在粉碎時(shí)粉塵大，污染環(huán)境；第四個(gè)缺點(diǎn)是加入到藕煤機(jī)內(nèi)的粉煤有三分之一的粉煤排出來(lái)，成為殘煤，必須人工第二次用鐵鍬鏟起來(lái)加到藕煤機(jī)內(nèi)，造成了重復(fù)勞動(dòng)。

本實(shí)用新型的目的是為克服舊式藕煤機(jī)上述四個(gè)方面的缺點(diǎn)，提供一種節(jié)能省電、易于制造的新式藕煤成型機(jī)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、節(jié)省勞力、不污染環(huán)境。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案簡(jiǎn)述如下：

本實(shí)用新型新式藕煤成型機(jī)由藕煤塊成型機(jī)構(gòu)1，攪拌筒2，間歇運(yùn)輸裝置4，運(yùn)輸裝置3及五個(gè)電機(jī)等組成，其特點(diǎn)是藕煤塊成型機(jī)構(gòu)1上的上基座8和基座15內(nèi)設(shè)置有藕煤塊存貯室9，藕煤塊存貯室9上方對(duì)準(zhǔn)五星盤7上的藕煤塊成型室，下方對(duì)準(zhǔn)間歇運(yùn)輸裝置4上的運(yùn)輸皮帶Ⅲ(以下簡(jiǎn)稱皮帶Ⅲ)的中心部位，間歇運(yùn)輸裝置4與藕煤塊成型機(jī)構(gòu)1的基座15連接，殘煤斗5對(duì)準(zhǔn)泄煤孔11的下方，并固定在基座15上，殘煤斗5與運(yùn)輸裝置3上的運(yùn)輸皮帶Ⅲ(以下簡(jiǎn)稱皮帶Ⅱ)相連接，皮帶Ⅱ的另一端伸入運(yùn)輸皮帶Ⅰ(以下簡(jiǎn)稱皮帶Ⅰ)的上方并與對(duì)接架6連接，攪拌筒2的出料口連接在運(yùn)輸裝置3上的對(duì)接架6上，運(yùn)輸裝置3對(duì)接在藕煤塊成型機(jī)構(gòu)1的加料桶12上，加料桶12連接在藕煤成型機(jī)構(gòu)1的基座15上連成一體。

由于新式藕煤成型機(jī)比舊式藕煤機(jī)增加存貯室、攪拌筒、間歇運(yùn)輸裝置、運(yùn)輸裝置，因而它具有下列優(yōu)點(diǎn)：

一、現(xiàn)場(chǎng)操作人員由原來(lái)的4-5人可減少到1-2人，甚至一人也可滿負(fù)荷生產(chǎn)；

二、機(jī)械化替代手工勞動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高；

三、由于增加了能密封的磁性攪拌筒2，不但能破碎干煤，而且能粉碎濕煤。這樣消除了破碎、混和中的煤灰塵的飛揚(yáng)，不會(huì)污染環(huán)境，同時(shí)提高了混和質(zhì)量；

四、由于攪拌筒上安裝了磁性材料、鐵塊、鐵釘，從粉煤中分離出來(lái)，因而解決在藕煤塊成型過(guò)程中藕煤成型機(jī)被碰壞、損爛的隱患。

現(xiàn)根據(jù)附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型新式藕煤機(jī)作詳細(xì)說(shuō)明如下：

圖1為新式藕煤成型機(jī)第一種裝配示意圖；

圖2為舊式藕煤機(jī)示意圖；

圖3為藕煤塊成型機(jī)構(gòu)1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為新式藕煤成型機(jī)第二種裝配示意圖；

圖5為第一種指令式機(jī)構(gòu)示意圖；

圖6為第二種指令式機(jī)構(gòu)示意圖。

圖2是在南方流行的舊式藕煤機(jī)，好似一部單獨(dú)的機(jī)床，它的加工速度快，從出煤口幾乎每秒鐘內(nèi)流出來(lái)一塊藕煤塊。因此，必須專門一人守候在出口處接收、搬運(yùn)藕煤塊，即算在出口處安裝一個(gè)運(yùn)輸皮帶，也必須在皮帶末端二個(gè)人一塊一塊地收檢和搬運(yùn)藕煤塊。這個(gè)崗位的工作量大，手腳要相當(dāng)快，工作緊張，勞動(dòng)強(qiáng)度大；為了每秒鐘內(nèi)保證舊式藕煤機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須專門一人給加料桶加料；為保證有足夠的粉煤可加，必須1-2人將黃泥和粉煤按比例混和好，而且還必須安排一人將黃泥和原煤塊粉碎成粉煤。從上可看出，舊式藕煤機(jī)一運(yùn)轉(zhuǎn)，必須有4-5人在現(xiàn)場(chǎng)操作，手腳并用，都是體力勞動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度相當(dāng)大，勞動(dòng)效率低下。

參見(jiàn)圖1：顯然，新式藕煤成型機(jī)與舊式藕煤機(jī)不同。新式藕煤成型機(jī)的特點(diǎn)是由藕煤塊成型機(jī)構(gòu)1、攪拌筒2、運(yùn)輸裝置3、間歇運(yùn)輸裝置4、皮帶Ⅰ、皮帶Ⅱ、皮帶Ⅲ和五個(gè)電機(jī)等八大部件組成，所述藕煤塊成型機(jī)構(gòu)1是新式藕煤成型機(jī)的一個(gè)主要構(gòu)件，是在舊式藕煤機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)過(guò)來(lái)的。零部件、組件、結(jié)構(gòu)形式、外藐，大體相同。新式藕煤成型機(jī)與舊式藕煤機(jī)，相同之處在此處不作介紹和說(shuō)明，現(xiàn)只涉及改進(jìn)部件作詳細(xì)闡述。從圖2、圖3和圖4中可見(jiàn)，新式藕煤機(jī)上五星盤與舊式藕煤機(jī)上的五星盤內(nèi)的藕煤塊成型室相同，不同的是新式藕煤成型機(jī)上的五星盤7的圓周上有凸塊20，另一個(gè)不同的是新式藕煤成型機(jī)的上基座8和基座15內(nèi)設(shè)置有專用的藕煤塊的存貯室9，它的上方對(duì)準(zhǔn)五星盤7上的藕煤塊成型室，(參見(jiàn)圖3)下方對(duì)準(zhǔn)間歇運(yùn)輸裝置4上的皮帶Ⅲ上的上表面中心部位(參見(jiàn)圖1、圖3)。