[實(shí)用新型]改良輥形的卷取機(jī)夾送輥無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 00223750.4 | 申請(qǐng)日: | 2000-07-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN2470018Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2002-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 薛國(guó)洪;李俊清;杜和來(lái) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 攀枝花新鋼釩股份有限公司熱軋板廠 |
| 主分類號(hào): | B21B39/02 | 分類號(hào): | B21B39/02 |
| 代理公司: | 攀西專利事務(wù)所 | 代理人: | 魏萍 |
| 地址: | 617062*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 改良 卷取 機(jī)夾送輥 | ||
本實(shí)用新型涉及一種軋輥,特別涉及一種改良輥形的卷取機(jī)夾送輥。
現(xiàn)有軋鋼用卷取機(jī)夾送輥,其上下輥輥身形狀為圓柱形平直輥,使用磨損后輥身中部即形成一段凹形槽,使輥身與待軋帶鋼接觸面變小,工作性能下降,影響卷取效果。且由于輥身對(duì)帶鋼的壓力偏重到兩端,易產(chǎn)生粘鋼事故,引起帶鋼表面劃傷或壓痕缺陷,工作輥壽命短。
本實(shí)用新型的目的在于提供兩種具有自修形能力,作業(yè)率高,使用壽命長(zhǎng)的改良輥形的卷取機(jī)夾送輥。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為:一種改良輥形的卷取機(jī)夾送輥,由上輥及下輥構(gòu)成,上輥及下輥中部工作段為圓柱形,兩端優(yōu)化段為圓錐形。
上述技術(shù)方案中所述夾送輥兩端圓錐形優(yōu)化段的圓錐母線與軸線構(gòu)成的半錐角β在1.5度到2.5度之間,且上輥半錐角βs小于或等于下輥半錐角βx。
上述技術(shù)方案中所述夾送輥兩端圓錐形優(yōu)化段長(zhǎng)度為L(zhǎng)y,夾送輥總長(zhǎng)度為L(zhǎng),則上輥優(yōu)化段長(zhǎng)度Ls大于或等于下輥優(yōu)化段長(zhǎng)度Lx,且2*Ls/L在30-40%之間,2*Lx/L在20-30%之間。
上述技術(shù)方案中所述夾送輥中部圓柱形工作段與兩端圓錐形優(yōu)化段小徑端的半徑差為堆焊層厚度H,該堆焊層為高硬度合金或淬硬層,且下輥堆焊層厚度Hx大于上輥堆焊層厚度Hs。
上述技術(shù)方案中所述夾送輥優(yōu)化段長(zhǎng)度Ly與夾送輥半錐角β取tg值后的乘積等于夾送輥堆焊層厚度H±1毫米值,即Ly*tgβ=H±1mm。
上述技術(shù)方案中所述夾送輥輥身表面圓柱形工作段的加工粗糙度為0.4到0.8微米,圓錐形優(yōu)化段的加工粗糙度為0.8到1.6微米。
本實(shí)用新型改良輥形的卷取機(jī)夾送輥,其輥身在使用過(guò)程中能始終保持良好的輥形及工作狀態(tài),且因帶鋼兩端不與輥身接觸,可提高產(chǎn)品表面質(zhì)量,避免粘鋼、劃傷等缺陷,從而提高卷板質(zhì)量,可有效延長(zhǎng)設(shè)備工作壽命。本設(shè)備制造工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,可廣泛應(yīng)用于帶鋼熱軋線、冷軋線、精整線等類似工況的夾送輥輥形優(yōu)化。
附圖為本實(shí)用新型改良輥形的卷取機(jī)夾送輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例:
參見(jiàn)附圖,本實(shí)用新型卷取機(jī)夾送輥主要由上輥1及下輥2構(gòu)成,上輥1及下輥2中部工作段為圓柱形,兩端優(yōu)化段為圓錐形。夾送輥兩端圓錐形優(yōu)化段的半錐角β取值可在1.5度到2.5度之間,且上輥1半錐角小于或等于下輥2半錐角,本實(shí)施例中取上輥1半錐角3為1.5度,下輥2半錐角4為2.5度。夾送輥總長(zhǎng)度為5,其兩端圓錐形優(yōu)化段長(zhǎng)度為L(zhǎng)y,則上輥1優(yōu)化段長(zhǎng)度6應(yīng)大于或等于下輥2優(yōu)化段長(zhǎng)度7,且2*6/5值應(yīng)在30-40%之間,2*7/5值應(yīng)在20-30%之間,本實(shí)施例中取5為1450毫米,6為300毫米,7為200毫米。夾送輥圓柱形工作段與圓錐形優(yōu)化段小徑端的半徑差為堆焊層厚度H,下輥2堆焊層厚度8應(yīng)大于上輥1堆焊層厚度9,本實(shí)施例中取8為8.73毫米,9為7.86毫米,且該堆焊層為高硬度合金或淬硬層。另外本實(shí)施例中夾送輥的上輥1圓柱形工作段的直徑10取915毫米,下輥2圓柱形工作段的直徑11取510毫米,夾送輥上輥1和下輥2輥身表面圓柱形工作段的加工粗糙度為0.8微米,圓錐形優(yōu)化段的加工粗糙度為1.6微米。
本實(shí)用新型卷取機(jī)夾送輥在工作過(guò)程中,輥身中部圓柱形工作段被磨損后,仍保持較好的平直度,具有較強(qiáng)的適應(yīng)磨損能力,而不至于在輥身中部產(chǎn)生凹槽影響輥?zhàn)訅勖沂褂眠^(guò)程中輥身不與帶鋼邊緣接觸,避免了夾送輥粘肉現(xiàn)象。同時(shí)在夾送輥使用過(guò)程中應(yīng)注意嚴(yán)禁卷取低溫鋼、廢鋼及折疊鋼,以免損壞輥身。
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