[實用新型]爐渣?；鋮s器

無效

• 申請號: 00222059.8
• 申請日: 2000-01-06
• 公開（公告）號: CN2402687Y
• 公開（公告）日: 2000-10-25
• 發明（設計）人: 賀鎮;雷有高;馬利
• 申請（專利權）人: 重慶鋼鐵(集團)有限責任公司
• 主分類號: C21B3/08
• 分類號: C21B3/08;C04B5/02
• 代理公司: 重慶旭日專利事務所
• 代理人: 張愛云

本實用新型屬于管道領域，特別涉及一種用于管道口的裝置。

在冶金工業中，煉鐵或煉鋼生產中的爐渣常用水力?；c冷卻方式，使其體積變小，便于堆放和制造水泥的原料。通常采用的爐渣?；鋮s器，是將沖渣管道的出水口縮小為扁平狀以提高沖渣水的壓力，或者采用多股小水流噴射，使爐渣裂化為小顆粒。前者由于沖渣管的出水口為扁平狀，使水流過于集中，這樣爐渣不能完全粒化，而易形成塊狀紅熱的爐渣，當紅熱的爐渣遇水即產生大量的水蒸汽，引起爆炸(冶金行業稱“打炮”)，損壞設備；后者要求水壓高，否則?；荒茈S水流帶出，造成渣溝堵塞，將影響生產的正常進行。

本實用新型的目的，是提供一種爐渣?；鋮s器。它能完全粒化爐渣，避免沖渣“打炮”；可以不堵塞爐渣粒化冷卻器，并且低水壓時能正常使用的特點。

為達上述目的，本實用新型包括管道，減縮管，其特征在于減縮管的大頭一端與管道連接，小頭與分流箱連接；分流箱的出口端與帶有軸套的孔板連接，帶有手柄的調節閥安裝在軸套上。

孔板上的上半部交錯分布有若干個噴孔，下半部設有至少一個矩形流孔。

減縮管與分流箱優選采用法蘭或焊接方式連接。

孔板開孔面積與管道截面積的比例按生產工藝要求設置。

本實用新型由于增加了沖渣管的減縮管長度，因此可以保證爐渣?；鋮s器有一定壓力的沖渣水，由于爐渣先后受到來自孔板中的噴孔和流孔的水流撞擊進行粒化，即二級?；投卫鋮s，因此?；耆Ｓ捎诠艿乐泄I水自帶的雜物從流孔中排出，可以避免爐渣?；鋮s器堵塞，并且有在低水壓時通過調節閥調節能正常使用的特點。

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中沿A-A向的剖視圖。

將減縮管2大頭與管道1連接，小頭用法蘭或焊接方式與分流箱3連接，分流箱3的出口安裝有帶有軸套的孔板5，帶有手柄8的調節閥4安裝在軸套中，孔板5的上部交錯分布有若干噴孔7，下部至少設有一個矩形流孔6。工業水進入管道1經減縮管2后水壓增高，水流經孔板5，形成上部若干小水柱、下部水流的水網；當爐渣流至水網，爐渣先后受到來自孔板5中的噴孔7和流孔6的水流撞擊進行二級?；⒍卫鋮s，使爐渣?；耆８鶕a工藝要求用手柄8調節調節閥4，可以調節孔板5中噴孔7和流孔6的水流量的大小，且孔板5中流孔6可排出水中自帶的雜物，避免爐渣粒化冷卻器堵塞。

孔板5開孔面積與管道1截面積的比例按生產工藝要求設置，以保證爐渣?；鋮s器的?；Ч?。