[實(shí)用新型]吸盤(pán)式軌道干濕切割機(jī)定位裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 00206465.0
• 申請(qǐng)日: 2000-03-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN2412714Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2001-01-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭振忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 郭振忠
• 主分類號(hào): B26D7/26
• 分類號(hào): B26D7/26
• 代理公司: 廈門(mén)市新華專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 朱凌

本實(shí)用新型涉及一種吸盤(pán)式軌道干濕切割機(jī)定位裝置。

板材的溝槽切割大多是在工廠直接切割成型后，再將板材運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝，在眾多板材中有一種運(yùn)用在樓梯上的樓梯板，其板材上的溝槽主要是供樓梯板階面前端部的止滑裝置容設(shè)，目前的施工方法，尚存有些許不足之處，主要是因該種施工手法僅適用在尚未組設(shè)的樓梯板，可在工廠內(nèi)做單片切割，若樓梯板已組設(shè)在樓梯上，即難以適用，更無(wú)法在施工現(xiàn)場(chǎng)直接施工。

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種可在施工現(xiàn)場(chǎng)直接組設(shè)并利于切割施工的吸盤(pán)式軌道干濕切割機(jī)定位裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：吸盤(pán)式軌道干濕切割機(jī)定位裝置，主要由定位桿、定位板片、伸降桿、抵塊及固位單元組設(shè)而成，其中定位桿的二端部分別橫向穿伸在定位板片間，二定位板片的一端部設(shè)可調(diào)整的吸盤(pán)座，在定位板片上垂向穿伸底部設(shè)有軟質(zhì)壓塊的伸降桿及設(shè)有垂直面的抵塊，由固位單元將定位桿、伸降桿及抵塊一同固設(shè)在定位板片上。

上述的吸盤(pán)式軌道干濕切割機(jī)定位裝置，該切割機(jī)可固設(shè)在固位座上，固位座二側(cè)成型有鉤設(shè)在定位桿的固位鉤。

上述的吸盤(pán)式軌道干濕切割機(jī)定位裝置，該切割機(jī)設(shè)有通風(fēng)管及噴水管。

采用上述方案后，由于固位單元將定位桿、伸降桿及抵塊一同固設(shè)在定位板片上，形成一完整的架構(gòu)，實(shí)施時(shí)，令定位板片的抵塊視板材大小而以其垂直面貼抵的板材的垂直面，并令伸降桿支撐整體定位，且令定位板片的吸盤(pán)座緊緊吸附于板材的水平面上，復(fù)使切割機(jī)具架設(shè)在定位桿上而得以順沿定位桿直線滑移切割溝槽，其結(jié)構(gòu)可于現(xiàn)場(chǎng)施工，施工省時(shí)、使用方便。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。

圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖；

圖2為本實(shí)用新型的組合立體圖；

圖3為本實(shí)用新型的切割機(jī)結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型的切割示意圖(一)；

圖5為本實(shí)用新型的切割示意圖(二)；

圖6為本實(shí)用新型的調(diào)整示意圖；

圖7為本實(shí)用新型的成品示意圖。

如圖1所示，本實(shí)用新型主要由二定位桿1、定位板片2、伸降桿3、抵塊4及固位單元5組設(shè)而成，其中：

定位桿1，為一適長(zhǎng)桿體，其二端部各設(shè)有內(nèi)具螺紋的定位孔11，供抵止環(huán)12套結(jié)；

定位板片2，其上設(shè)若干有內(nèi)螺紋的通孔21，及相對(duì)其一通孔21?而開(kāi)設(shè)橫向卡孔以供一卡榫22穿伸其中及一細(xì)長(zhǎng)的貫穿調(diào)整孔23，并在定位板片2一端部?jī)?nèi)周成型可調(diào)整緊吸、松放的吸盤(pán)座24，相對(duì)定位桿1而于定位板片2上開(kāi)設(shè)橫向容孔25及縱向貫孔26；

伸降桿3，在桿體底部成型軟質(zhì)的壓塊31；

抵塊4，一端面成型為一垂直面41，并于頂部端面縱向穿設(shè)固位孔42；

固位單元5，具有供扳旋的扳手51，并于底部延伸出設(shè)有外螺紋的固結(jié)桿52；

在組設(shè)時(shí)，請(qǐng)配合圖2所示，主要令定位桿1先行穿套套環(huán)6[套環(huán)6的作用容后再述]，并以其二桿端分別穿伸在二定位板片2的容孔25中，以抵止環(huán)12套抵在定位桿1的二桿端，桿栓27固結(jié)在定位桿1端部的定位孔11中，使定位板片2與定位桿1不至于脫離，固位單元5的固結(jié)桿52相對(duì)定位板片2的通孔21穿伸，而迫抵嵌卡定位桿1及抵塊4，令其定位在定位板片2上，且伸降桿3垂向穿伸于通孔21，并由一卡榫22橫向穿伸迫抵嵌卡在桿周緣，令伸降桿3在定位板片2上形成定位，而形成一完整的架構(gòu)。

實(shí)施時(shí)，如圖3所示，主要是配合一切割機(jī)具7組設(shè)實(shí)施，該切割機(jī)具7為一習(xí)知機(jī)具[故不予贅述]，令該切割機(jī)具7先行固設(shè)在固位座71上，該固位座71的二緣側(cè)成型相應(yīng)定位桿1桿徑大小的固位鉤72以鉤設(shè)在二定位桿1上，在切割機(jī)具7上一側(cè)加設(shè)通風(fēng)管73，另側(cè)則設(shè)置可調(diào)整出口量大小的噴管74；切割時(shí)，如圖4、5所示，主要是列舉切割樓梯板為例，但實(shí)際使用上，亦可運(yùn)用在其它板材的切割。主要是令本實(shí)用新型的定位板片2端部的吸盤(pán)座24穩(wěn)固吸附在樓梯板8的水平面上，抵塊4視樓梯板8大小而在調(diào)整槽23內(nèi)滑移調(diào)整至最佳位置，以其垂直面41貼抵樓梯板8的垂直面，并使伸降桿3以底部的壓塊31伸抵貼設(shè)在第二階樓梯板8的水平面上，形成一穩(wěn)固的支撐，復(fù)以卡榫22迫緊定位，使得整組架構(gòu)得以定位在。樓梯板8上，切割機(jī)具7以二端的固位鉤72鉤設(shè)在二定位桿1上，即可順沿定位桿1直線滑移以利于樓梯板8板面上直線切割溝槽81，切割時(shí)，由于切割機(jī)具7二側(cè)分別設(shè)有通風(fēng)管73及噴管74，可在通風(fēng)管73外接吸塵器，在切割同時(shí)吸取切割機(jī)具7所產(chǎn)生的灰塵，也可在噴管74外接冷卻水，使灰塵不致于飛揚(yáng)散落，從而達(dá)到快速切割溝槽81的功效。