[實用新型]立管式臭氧發(fā)生器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00204556.7
• 申請日: 2000-02-04
• 公開（公告）號: CN2406987Y
• 公開（公告）日: 2000-11-22
• 發(fā)明（設計）人: 陳雷;張毅
• 申請（專利權）人: 陳雷;張毅
• 主分類號: C01B13/11
• 分類號: C01B13/11
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種立管式臭氧發(fā)生器，尤其涉及一種以金屬螺旋絲作放電電極的立管式臭氧發(fā)生器。

現(xiàn)有的立管式臭氧發(fā)生器如圖1、2所示，它包括有上氣室、下氣室、臭氧發(fā)生筒三部分。其中臭氧發(fā)生器為由設有進水口91、出水口92的立筒水箱9、設于水箱9內(nèi)的水路電極16、設于水箱9上、下端的上中板7、下中板12、設于上、下中板上相對應的每對孔71、121中的一個介電管11和設于介電管11中的一個金屬管式放電電極10以及與各金屬管式放電電極相焊接的金屬絲5相連接的放電電極引出電極1和與水路電極16的尾端161相連接的水路電極引出電極17所組成，其中上、下中板均有兩塊板組成，且介電管11通過密封圈8設置于上、下中板的孔71、121中，金屬管式放電電極10通過絕緣體6、14作支撐設置于介電管11內(nèi)；上氣室為由設于上中板7上端面上的上氣筒4、頂蓋板3所組成；下氣室為由設于下中板12下端面上的下氣筒13、底蓋板15所組成；且立筒水箱9和設于其上、下中板上的上、下氣筒4、13通過頂蓋板3、底蓋板15及連接件螺栓2、螺母2′將其連結為一整體，放電電極引出電極1和水路電極引出電極17由此引出后與電源裝置相聯(lián)接，上述的立管式臭氧發(fā)生器，其放電電極10為一金屬管(一般可用不銹鋼管)、其介電管11為一玻璃管，由于玻璃管在管長較長時制造中它的垂直度不易保證，所以兩管之間的間隙(即氣隙)一般為1-3mm，因而要求電源的功率較大，電壓較高，且設置上、下中板孔中的密封圈8在臭氧的氣氛中易腐蝕、易老化，當其損壞滲水時介電管會破裂，放電電極會短路，從而影響臭氧發(fā)生器的使用壽命，因此極需改進。

本實用新型的目的在于提供一種耗電量小、工作電壓低、使用壽命長的立管式臭氧發(fā)生器。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種立管式臭氧發(fā)生器，包括有上氣室、下氣室、臭氧發(fā)生筒三部分，其中上氣室由設置于上中板上端面上的上氣筒、和設于上氣筒頂部的頂蓋板所組成，下氣室由設于下中板下端面上的下氣筒和設于下氣筒底部的底蓋板所組成，臭氧發(fā)生筒包括有立筒水箱、設于此水箱內(nèi)的水路電極、設于水箱上端和下端的上中板和下中板、插入上、下中板上至少一對相對應插孔中的一根介電管、設于每個介電管中的一根放電電極、與各放電電極相連的放電電極引出電極、水路電極引出電極，且立筒水箱和設于其上、下中板的上、下氣筒通過頂蓋板、底蓋板及連接件螺栓、螺母將其連結為一整體，放電電極引出電極、水路電極引出電極引出后可與外界電源裝置相連接，其特征在于設于各介電管中的放電電極為一緊貼或很靠近介電管內(nèi)壁的呈螺旋絲狀金屬放電電極，且其上端與設于頂蓋板的放電電極引出電極相連接，其下端呈彎鉤狀而鉤結于介電管的外管壁上，上、下中板為一整板，在上中板的上端面與下中板的下端面的插孔處分別設有一凹槽，各凹槽內(nèi)設有固結介電管和密封用的膠層。

本實用新型的優(yōu)點為：1、采用可靠近介電管管壁很近的螺旋絲狀金屬絲作放電電極，替代了金屬管式放電電極，使空氣隙可由1-3mm減小到幾百微米、幾十微米、甚至為零微米，從而使所需的擊穿電壓大為降低，所以介電管的壽命提高且所需電源的功率可減小而節(jié)能，并且放電電極用金屬絲也遠較金屬管用材少，而能省材，再就是上述的小空氣隙結構可使臭氧發(fā)生器的工效高。2、去除設于上、下中板的介電管周圍處的密封圈8以設于上、下中板孔處的凹槽中的膠層來代替，從而克服了原來密封圈腐蝕、老化損壞而滲水的弊病，使臭氧發(fā)生器使用壽命長。

下面以實施例及其附圖對本實用新型的結構予以進一步敘述。

附圖說明：

圖1為現(xiàn)有的立管式臭氧發(fā)生器的整體結構示意圖

圖2為圖1的A-A剖視圖

圖3為本實用新型的實施例的整體結構示意圖

圖4為圖3的B-B剖視圖