[實(shí)用新型]一種混粉電火花加工用儲液箱

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00204273.8
• 申請日: 2000-03-07
• 公開（公告）號: CN2412690Y
• 公開（公告）日: 2001-01-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙萬生;孟慶國
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B23H11/00
• 分類號: B23H11/00
• 代理公司: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)專利事務(wù)所
• 代理人: 李依群

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械制造中電火花加工用的儲液箱。

混粉電火花加工是近年來才出現(xiàn)的一門電火花加工新技術(shù)，它通過在電火花工作液中添加硅、鋁等導(dǎo)電性微細(xì)粉末，改變電火花放電狀態(tài)，使放電在加工表面均勻分布，從而降低加工表面粗糙度值、改善加工表面質(zhì)量。該技術(shù)的出現(xiàn)從根本上解決了普通電火花加工表面粗糙度值大、加工表面質(zhì)量差的缺點(diǎn)，使電火花加工作為精密、復(fù)雜型面的最終加工成為可能。同時(shí)減少了產(chǎn)品的生產(chǎn)工序、降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。因此該技術(shù)的出現(xiàn)具有重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。為保證混粉工作液不被大的電蝕顆粒污染，混粉電火花加工一般僅用于精加工，因此混粉電火花加工機(jī)床有兩套工作液循環(huán)系統(tǒng)，即用于粗加工的普通工作液循環(huán)系統(tǒng)和用于精加工的混粉工作液循環(huán)系統(tǒng)，兩系統(tǒng)均由儲液箱、工作液槽、供液泵和連接管路等組成，工作液槽兩系統(tǒng)可以公用，但儲液箱必須相互獨(dú)立。混粉電火花加工的關(guān)鍵技術(shù)之一是保證所添加粉末在工作液中混合均勻，但由于粉末是固體顆粒，其密度比工作液密度大，當(dāng)工作液處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，粉末會(huì)沉淀。只有保持工作液處于不斷流動(dòng)狀態(tài)，在工作液和粉末間親和力作用下，粉末才會(huì)懸浮在工作液中，和工作液發(fā)生混合。因此混粉工作液循環(huán)系統(tǒng)的儲液箱中都設(shè)計(jì)有沖液攪拌機(jī)構(gòu)，通過沖液攪拌，使粉末在工作液中保持懸浮。現(xiàn)有混粉工作液循環(huán)系統(tǒng)中的儲液箱存在以下不足：(1)儲液箱為方形(或長方形)，箱底有四個(gè)尖角，在這些尖角處工作液流動(dòng)受到較大阻礙，流動(dòng)速度降低甚至處于靜止?fàn)顟B(tài)，因此儲液箱底部尖角處會(huì)有粉末沉淀；(2)儲液箱中沖液攪拌機(jī)構(gòu)的沖液口的沖液方向不一致，所形成的工作液的流動(dòng)速度大小和方向各不相同，工作液流速相互迭加也會(huì)在局部區(qū)域形成流速較小或靜止?fàn)顟B(tài)，也會(huì)產(chǎn)生粉末沉淀。(3)沖液攪拌機(jī)構(gòu)的沖液口沖液方向不一致，使儲液箱中的工作液流動(dòng)處于紊流狀態(tài)，混入工作液中的大顆粒粉末或大顆粒雜質(zhì)會(huì)在紊流作用下被攪拌浮起，通過供液泵進(jìn)入工作液槽，進(jìn)而進(jìn)入放電間隙，造成放電集中和放電不穩(wěn)定等不良現(xiàn)象發(fā)生，影響加工質(zhì)量。

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提出一種結(jié)構(gòu)更加合理的儲液箱。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：儲液箱主要由箱體1、供液泵2、節(jié)流閥3、節(jié)流閥4、沖液攪拌機(jī)構(gòu)5、壓力表6、供液管路7和回液管路8、排液管路9、截止閥10組成，其中：供液泵2安裝于箱體1的頂部端蓋上，其泵體部分處于箱體1中部，箱體1的底部為圓錐形，錐頂角為150°，在錐頂處有排液管路9及截止閥10以方便工作液的更換，沖液攪拌機(jī)構(gòu)5穿過箱體1中心線并焊接于箱體1底部，沖液攪拌機(jī)構(gòu)5的一端密封，另一端與節(jié)流閥4相連，其兩側(cè)有多個(gè)沖液口11，沖液口11沿箱體1的軸線呈軸對稱分布，供液泵2輸出的混粉工作液經(jīng)節(jié)流閥3、4控制分成兩路，一路到工作液槽進(jìn)行混粉電火花加工，另一路到?jīng)_液攪拌機(jī)構(gòu)5，從沖液攪拌機(jī)構(gòu)5的沖液口11流出對工作液進(jìn)行沖液攪拌。為保證沖液攪拌機(jī)構(gòu)對儲液箱底部粉末有較高的沖刷能力，沖液口11水平向下傾斜角度α在10°～15°。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：(1)新型儲液箱底部不存在尖角，防止了粉末在尖角處的沉淀，使微細(xì)粉末在工作液中形成最大限度的混合。(2)本實(shí)用新型有利于將沉淀微細(xì)粉末攪起，縮短了微細(xì)粉末在工作液中均勻混合所需的時(shí)間，同時(shí)保證除粗大顆粒外，混粉電火花加工過程中不再有新的粉末沉淀。(3)對混入工作液中的大顆粒粉末或雜質(zhì)能夠有效分離，使混粉電火花加工更加穩(wěn)定，同時(shí)也利于混粉工作液使用壽命的延長。

圖1為本實(shí)用新型原理結(jié)構(gòu)圖

圖2為本實(shí)用新型沖液攪拌機(jī)構(gòu)工作原理圖

圖3為本實(shí)用新型沖液口截面圖

實(shí)施例：儲液箱直徑為φ400mm，高度為600mm；供液泵為葉片泵，其排量為401／min，最大工作壓力為0．4MPa。本實(shí)用新型在開動(dòng)供液泵15分鐘內(nèi)即能夠使粉末在工作液中均勻混合，通過在儲液箱中不同部位取樣檢測表明，儲液箱只在底部中間處產(chǎn)生少量沉淀，其它部位無沉淀產(chǎn)生，而這部分沉淀物中多為粗大顆粒，這對保持混粉電火花加工穩(wěn)定、提高加工質(zhì)量是有利的。