[實用新型]氣體分離裝置

無效

• 申請號: 00202536.1
• 申請日: 2000-01-25
• 公開（公告）號: CN2437393Y
• 公開（公告）日: 2001-07-04
• 發明（設計）人: 陳衛剛
• 申請（專利權）人: 陳衛剛
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種氣體分離裝置，特別是涉及到空氣制氮裝置。

由于普通氣體分離裝置產氣純度不是很高，如用PSA法的氣體分離裝置生產的氮氣，一般純度為98-99.99％，要一次性做到含氧量小于5ppm比較困難，且不經濟合理。又如目前國內外生產的制氮機，先在變溫吸附前，增加一手動除氧器，后再通過變溫吸附裝置除去水與二氧化碳，輸出純氮氣。該裝置有兩個缺陷，其一：手動加氫使氫氣進入除氧器與氧氣反應，由于輸入的普通氣體的含氧量及流量隨時會發生變化，手動調整不及，加氫量誤差大，導致產品氣純度不高；其二：變溫吸附器內的吸附劑再生時，需進行加熱，從加熱到脫附一般需4-6小時，才能使吸附劑徹底再生，所以再生時間過長，如使用中因工藝需要或其它原因引起需要暫停工作，第二次開機，溫度已降低，原吸附器已工作及停機了一段時間后失去吸附能力，再生吸附器內吸附劑沒有徹底再生，致使產品氣無法達到技術要求。

本實用新型目的為提供一種能準確跟據普通氣體流量及含氧量自動準確加氫，能產生高純度氣體的氣體分離裝置，而且能隨時停開機并不影響產品氣的技術要求。

本實用新型由如下技術方案完成的：包括有兩只以上吸附器，吸附器并列排列，進氣管路一端連通外圍，另一端分路連通吸附器的進氣口，排氣管路一端排空，另一端分路連通吸附器的進氣口，出氣管路一端連通外圍，另一端分路連通吸附器的出氣口，再生氣管路一端連通出氣管路，另一端分路連通吸附器的出氣口，在每一管路上分別安置控制閥門，排氣管路上排空的一端還并聯有真空泵，在進氣管路連通外圍一端串聯一除氧系統。

所述的氣體分離裝置，其除氧系統包括有氧分析儀、普氣流量計、加氫流量計、PC機、除氧器，氧分析儀與普氣流量計位于普氣管路上，加氫流量計位于氫氣管路上，兩管路出口合并且連通除氧器進口，除氧器出口連通進氣管路，普氣氧分析儀、加氫流量計、普氣流量計均有電子線路連接于PC機上。

采用本實用新型首先通過普氣流量計、氧分析儀、加氫流量計及其與PC機的連接，由PC機根據氫氣與氧氣合成關系式可以準確及時控制加氫量，再經過除氧器化學反應，大大提高成品氣的純度。在排氣管上添加真空泵，是在吸附劑再生時，真空泵工作，利用產品氣通過再生氣管路回流反吹，可在2-5分鐘內完成吸附劑的再生工作，其過程不必進行加熱，所以可以隨時停開機而不影響產品氣的技術要求，并且單位成品氣的能耗大大降低。

圖1為本實用新型結構示意圖。

兩只吸附器(A)6、吸附器(B)3并列排列，進氣管路13分兩路進入吸附器進氣口，出氣管路5一端通外圍，另一端分兩路連通吸附器出氣口，排氣管路2一端排空，另一端分兩路連通吸附器進氣口，再生氣管路4一端連通出氣管路，另一端分兩路連通吸附器出氣口，在排氣管路2的排空端并聯一真空泵1。普通氣體通過普氣管路11進入普氣流量計9，經氧分析儀10測定其流量及含氧量，并將信號傳送至PC機；氫氣經氫氣管路12進加氫流量計8，PC機經計算將反饋信號傳送至加氫流量計，實現準確加氫，混合氣進入除氧器7反應后進入其中一只吸附器(A)中進行吸附，同時另一只吸附器(B)進脫附。脫附的過程是先進行排空，再啟動真空泵對吸附器(B)進抽氣，同時開通吸附器(B)這一路的再生氣管路，少量產品氣經再生氣管路進入吸附器(B)進行反吹，使吸附器(B)內的吸附劑脫附，等到吸附器(A)完成吸附工作后，輪換工作，完成一循環，由此不斷產生高純產品氣。