[發明專利]稀土磁鐵的制造方法

有效

• 申請號: 00133432.8
• 申請日: 2000-11-06
• 公開（公告）號: CN1296275A
• 公開（公告）日: 2001-05-23
• 發明（設計）人: 國吉太;森本仁
• 申請（專利權）人: 住友特殊金屬株式會社
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F1/08;H01F1/057;C22C38/00
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 黃永奎

1．一種R-Fe-B系稀土磁鐵的制造方法，包括：利用于式壓制法將含氧量4000(質量)ppm以下的稀土合金粉末壓縮成形并由此制作壓型體的壓制工序；和使所述壓型體由其表面浸漬有機溶劑的工序；以及燒結所述壓型體的工序。

2．根據權利要求1所述的R-Fe-B系稀土磁鐵的制造方法，將所述稀土合金粉末的平均粒徑定為10μm以下。

3．根據權利要求1所述的R-Fe-B系稀土磁鐵的制造方法，所述的稀土合金粉末在填充到用于制造壓型體的壓制裝置的模腔中之前，被置于氧濃度5000(體積)ppm以下的惰性氣氛的氣體中。

4．根據權利要求1所述的R-Fe-B系稀土磁鐵的制造方法，所述油劑在20℃下具有8Pa以上的蒸氣壓。

5．根據權利要求4所述的R-Fe-B系稀土磁鐵的制造方法，在所述浸漬工序之后，通過所述油劑的揮發，至少暫時地降低所述壓型體的溫度。

6．根據權利要求1所述的R-Fe-B系稀土磁鐵的制造方法，所述油劑由烴系溶劑構成。

7．根據權利要求1所述的R-Fe-B系稀土磁鐵的制造方法，所述油劑由飽和烴系溶劑構成。

8．根據權利要求1所述的R-Fe-B系稀土磁鐵的制造方法，在所述壓制工序前，向所述稀土合金粉末中添加潤滑劑。

9．根據權利要求1至8任一項所述的R-Fe-B系稀土磁鐵的制造方法，在燒結所述壓型體前，進行實質上除去所述油劑的油劑除去工序，在除去所述油劑工序后到燒結的時間，不要使所述壓型體與大氣接觸。

10．根據權利要求9所述的R-Fe-B系稀土磁鐵的制造方法，所述除去油劑的工序是在減壓下于100-600℃的溫度范圍內進行0.1-8小時。

11．根據權利要求1至10任一項所述的R-Fe-B系稀土磁鐵的制造方法，在所述壓制工序后，測定所述壓型體的表面溫度，在所述表面溫度達到預先設定的水平以上時，不要使所述壓型體浸漬油劑，而在所述表面溫度達不到預先所設定的水平時，要使所述壓形體浸漬油劑。

12．根據權利要求11所述的R-Fe-B系稀土磁鐵的制造方法，使用紅外線溫度傳感器測定所述壓型體的表面溫度。

13．根據權利要求11所述的R-Fe-B系稀土磁鐵的制造方法，將所述表面溫度為預先設定水平以上的壓型體儲存在可密閉的回收箱內。

14．根據權利要求1至13任一項所述的R-Fe-B系稀土磁鐵的制造方法，利用具有用于所述壓型體出入的開口部和可關閉所述開口部的開閉器的浸漬槽，實行浸漬工序。

15．根據權利要求1至13任一項所述的R-Fe-B系稀土磁鐵的制造方法，利用多個儲存有所述油劑的浸漬槽，將給定數目的壓型體分在各自的浸漬槽中實行浸漬工序。

16．根據權利要求14或15所述的R-Fe-B系稀土磁鐵的制造方法，在所述浸漬槽上裝有冷卻所述油劑的冷卻器。

17．根據權利要求14、15或16所述的R-Fe-B系稀土磁鐵的制造方法，在所述浸漬槽上安裝有測定所述油劑溫度的溫度傳感器。

18．根據權利要求1至17任一項所述的R-Fe-B系稀土磁鐵的制造方法，在所述浸漬工序后燒結前，將所述壓型體在惰性氣氛中放置在燒結底板上。

19．根據權利要求1至18任一項所述的R-Fe-B系稀土磁鐵的制造方法，在所述浸漬工序后燒結前，將所述壓型體在惰性氣氛中儲存在燒結箱內。