[發明專利]一種特殊糊精的制造方法及其裝置無效
| 申請號: | 00133211.2 | 申請日: | 2000-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN1294135A | 公開(公告)日: | 2001-05-09 |
| 發明(設計)人: | 朱秋享;李志達;魏建敏;邱宏端 | 申請(專利權)人: | 福州大學 |
| 主分類號: | C08B37/16 | 分類號: | C08B37/16 |
| 代理公司: | 福建省專利事務所 | 代理人: | 張文德 |
| 地址: | 350002 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 特殊 糊精 制造 方法 及其 裝置 | ||
本發明涉及一種特殊糊精的制造方法及其裝置,確切地說,它是一種DP8-12特殊糊精的制造方法和中空纖維酶膜反應器設備裝置。
DP8-12特殊糊精指主要含葡萄糖聚合度為8-12的低聚糊精,此外還含有少量麥芽低聚糖。它是一種新型糊精,具有可食、無毒、粘度低、吸濕性低、水溶性好等優良性能。經檢索可知:DP8-12特殊糊精的制備尚未見國內外文獻報道。目前使用的藥用糊精具低的吸濕性,但水溶性低,而麥芽糊精雖溶解度好,但吸濕性強。
本發明目的是以淀粉為原料,用α-淀粉酶初步液化后,用微濾柱粗濾,然后在中空纖維酶膜反應器中連續酶解分離得到DP<13的糊精和低聚糖,最后用較小截留分子量的中空纖維超濾器分離除去低聚糖,得到DP8-12特殊糊精。同時設計一種連續制備特殊糊精的中空纖維酶膜反應器設備裝置。
本發明是由下述技術方案來實現的,它采用中空纖維酶膜反應器系統,采用聚砜中空纖超濾器,截留分子量17000-22000及截留分子量10000,細胞色素C截留率100%;
該方法包括下列步驟:
(a)以淀粉為原料進行初步液化后,用微濾柱除去雜質和凝沉淀粉;
(b)在中空纖維酶膜反應系統中連續酶解分離,得到DP<13的糊精和低聚糖;
(c)用較低分子截留率的中纖維超濾器除去聚合度較小的低聚糖,得到DP8-12特殊糊精。
一種用于實現上述方法的裝置,該裝置包括:
(a)一個反應罐,補料罐與反應罐相連,水浴鍋安放有反應罐;
(b)一個收集器,蠕動泵A與三通相連,微濾柱與中間產品收集器相連;
(c)一個超濾柱Ⅰ,該超濾柱Ⅰ與產品收集器相連,蠕動泵B與超濾柱Ⅱ相連;
(d)一個副產品收集器,該副產品收集器超濾柱Ⅱ與副產品收集器相連;
上述這些構件為酶膜反應器連續酶解裝置的主構件
本發明公開了一種連續制備特殊糊精的中空纖維酶膜反應器設備。它以淀粉為原料,特別是木薯淀粉。用α-淀粉酶液化至DE值3-5后,采用中空纖維酶膜反應器連續化工藝流程制得DP<13的糊精和低聚糖,再用截留分子量較小的中空纖維膜反應器分離,去除分子量較小的DP<7的低聚糖,最終得到DP8-12組分含量大于60%的特殊糊精。本發明制得的特殊糊精與市場上現有的產品麥芽糊精相比,具有吸濕性低,包埋活性高的特性,而與藥用糊精相比則具有較好的水溶性。這種特殊糊精可食、無毒、低粘度,適用于作保健食品和藥品的包埋、賦形劑。本工藝特色:1、產物不含酶,質量好;2、酶用量省,酶反復使用,每批只需加少量酶;3、連續化生產,縮短生產周期,費用較省。
以下通過具體實施例對本發明作進一步的詳細描述。
圖1為本發明的一種特殊糊精的制造方法的裝置連接結構示意圖。
圖中1為補料罐;2為反應罐;3為水浴鍋;4為蠕動泵A;5為三通;6為微濾柱;7為中間產品收集器;8為產品收集器;9為蠕動泵B;10為副產品收集器;11為超濾柱Ⅱ;12為清洗罐;13為超濾柱Ⅰ。
該DP8-12特殊糊精的制造方法,先將淀粉液化后,用微濾柱進行粗濾(孔徑0.2μm),來過濾除去淀粉中的雜質和凝沉淀粉以保護超濾柱;再用中空纖維酶膜反應器系統(截留分子量17000-22000)連續酶解分離工藝制得DP<13的糊精和低聚糖(保證合適的溶解度);最后用中空纖維超器(截留分子量10000或6000)除去低聚合度的低聚糖以防止高的吸濕性,最終得到DP8-12特殊糊精。
其制備工藝是:
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