[發明專利]一種低氫電焊條藥皮無效
| 申請號: | 00129832.1 | 申請日: | 2000-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN1350905A | 公開(公告)日: | 2002-05-29 |
| 發明(設計)人: | 柴峰 | 申請(專利權)人: | 柴峰 |
| 主分類號: | B23K35/365 | 分類號: | B23K35/365 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 276400 山東省沂水縣城*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低氫電 焊條 | ||
本發明屬于電焊條技術領域,涉及一種低氫電焊條藥皮。
目前,低氫電焊條藥皮大都不含有機物。這種焊條藥皮難壓涂,表面光潔度差,造氣量小,施焊時易斷弧,飛濺大焊接時,操作不易掌握。
本發明目的是克服現有技術之不足,提供一種易壓涂、光潔度好、造氣量大的低氫焊條藥皮。
本發明的低氫焊條藥皮采用了如下的技術方案:
本發明電焊條藥皮的原料組成及重量配比為:
大理石15-40份,螢??石10-30份,鈦??鐵7-17份,
硅??鐵6-17份,?錳??鐵5-12份,?金紅石1-8份,
鐵??粉1-15份,?白土子1-9份,??鉬??鐵1-8份,
高梁粉1-7份。
優選的原料組成及重量配比為:
大理石30-39份,螢??石15-25份,鈦??鐵9-15份,
硅??鐵10-15份,錳??鐵7-10份,?金紅石3-7份,
鐵??粉4-12份,?白土子3-7份,??鉬??鐵3-7份,
高梁粉1-4份。
最佳原料組成及重量配比為:
大理石35-38份,螢??石17-20份,錳??鐵8-9份,
硅??鐵12-14份,鈦??鐵10-13份,金紅石4-6份,
鐵??粉6-9份,??白土子4-6份,??鉬??鐵4-6份,
高梁粉1-3份。
所述原料高梁粉是用帶殼高梁經40目篩粉碎機粉碎制取,其他原料均用常規方法處理。
本發明低氫電焊條藥皮的制備方法,其步驟為:
1、配粉:按上述配方原料重量比例,稱取大理石、螢石、錳鐵、硅鐵、鈦鐵、白土子、金紅石、鐵粉、鉬鐵、高梁粉配合。
2、拌粉:將上述配合好的原料干濕攪拌均勻。
3、壓涂:將上述攪拌均勻的粉料壓涂在焊芯上。
4、高溫烘干:將壓涂好的焊條在220-350℃烘干干燥。
5、包裝入庫:按規定的重量包裝入庫。
本發明電焊條藥皮,配方合理,制備方法簡單,易壓涂,表面光潔度好,造氣量大,含水量低,擴散氫含量小,由于本明電焊條藥皮使用了高梁粉,在施焊時弧光強度小,輻射量低,不斷弧,飛濺小,溶深深,焊接操作時容易掌握。
實施例1:
取大理石16kg、螢石29kg、鈦鐵8kg、硅鐵17kg、錳鐵6kg、金紅石7kg、鐵粉2kg、白土子8kg、鉬鐵2kg、高梁粉6kg,配好后裝入拌粉機內干濕攪拌均勻,通過壓涂機將拌勻的材料壓涂在焊芯上,制成濕焊條,將濕焊條裝入干燥爐在220-350℃干燥,烘干后出爐,按規定重量包裝入庫。
實施例2:
根據實施例1,其中大理石39kg、螢石15kg、鈦鐵14kg、硅鐵11kg、錳鐵10kg、金紅石3kg、鐵粉11kg、白土子4kg、鉬鐵7kg、高梁粉1kg。
實施例3:
根據實施例1,其中大理石38k8、螢石18kg、錳鐵9kg、硅鐵14kg、鈦鐵11kg、金紅石5kg、鐵粉8kg、白土子6kg、鉬鐵6kg、高梁粉2kg。
有關產品性能指標舉例如下:
經山東省電焊條藥皮檢測中心檢測各項指標均符合要求,見下表:
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