[發(fā)明專利]2-乙基己酸的制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 00129414.8 | 申請日: | 2000-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN1357527A | 公開(公告)日: | 2002-07-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉福勝;邵常東;丁文光;楊琦;呂志果;劉瑩;安豐發(fā);劉付芳 | 申請(專利權)人: | 中國石化集團齊魯石油化工公司 |
| 主分類號: | C07C53/126 | 分類號: | C07C53/126;C07C51/235 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 乙基 己酸 制造 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種2-乙基己酸的制造方法。
2-乙基己酸,俗名異辛酸,是一種人工合成的支鏈脂肪酸,是一種無色透明的油狀液體,主要用于制備其酯和鹽,廣泛用于涂料業(yè)作催干劑,在油墨業(yè)作增稠劑,在塑料及合成樹脂上作增塑劑,在醫(yī)藥合成上作成鹽劑等。
通常,2-乙基己酸有三種制造方法:2-乙基己醇氧化法、2-乙基己醇催化脫氫法和2-乙基己醛氧化法。其中2-乙基己醇氧化法和2-乙基己醇催化脫氫法產(chǎn)品收率低,反應過程產(chǎn)生大量副產(chǎn)物,對環(huán)境造成污染,新建裝置已不用該方法。2-乙基己醛氧化法是目前通用2-乙基己酸的制造方法。
公開特許公報平4-108758公開了一種羧酸的制造方法:
用通式1所示的醛在一種鎳化合物的催化作用下與含氧氣體反應,制作通式2所示的羧酸。
通式1:R1CHO
通式2:R1C0OH
而作為催化劑使用的鎳化合物是一類復雜的氧雜環(huán)化合物,這類多氧雜環(huán)化合物結構復雜,合成困難,市場價格較高,作為工業(yè)催化劑使用,將導致產(chǎn)品成本升高。
公開特許公報昭58-121240公開了一種正辛酸的制造方法:
正辛醛在溶劑中在催化劑的作用下,在室溫~120℃、最好是30~90℃,通入含氧氣體氧化制造正辛酸。所用催化劑為鈷鹽、錳鹽、鎳鹽、銅鹽、鐵鹽等。該專利僅涉及正辛酸的制造方法,對2-乙基己酸的制造方法沒有涉及。而且反應溫度比較高。
公開特許公報平4-108758涉及2-乙基己酸的制作方法,但所用催化劑為非常復雜的鎳化合物,導致2-乙基己酸的制造成本較高。
本發(fā)明的目的是克服已有技術中存在的不足之處,提供一種新的制造2-乙基己酸方法,反應選擇性高,收率高,可以降低催化劑的使用成本。
本發(fā)明的2-乙基己酸的制造方法,其特征在于以含有2-乙基己醛的原料與溶劑形成的反應混合物在0~30℃內(nèi)與含氧氣體在催化劑作用下進行氧化反應制得。
本發(fā)明是以2-乙基己醛為主要原料,可以是2-乙基己醛與溶劑形成反應混合物,也可以是含有2-乙基己醛的原料與溶劑形成的反應混合物,如生產(chǎn)2-乙基己醇的中間產(chǎn)物2-乙基己烯醛,經(jīng)選擇性加氫后得到2-乙基己醛。溶劑具有降低反應速度,減少副產(chǎn)物生成,提高反應選擇性的特點。本發(fā)明在較低反應溫度下,可以抑制副反應的發(fā)生,從而提高反應的選擇性,提高2-乙基己酸的收率。最佳反應溫度為0~15℃。
反應混合物由2-乙基己醛和溶劑組成時,2-乙基己醛的質(zhì)量組成范圍為5~80%,溶劑的質(zhì)量組成為20~95%。
所述溶劑為2-乙基己酸或正丁酸或乙酸或丙酸或它們其中2~4種以任意比例組成的混合物,最好采用2-乙基己酸。
所述含氧氣體可以是氧氣、空氣或氧氣與對反應呈惰性的氣體的混合物。
所述催化劑最好為Mn(Ac)2或KAc或Cu(Ac)2或它們其中2~4種以任意比組成的混合物。催化劑在反應混合物中的質(zhì)量含量為0.05~2%。
本發(fā)明的氧化反應最好在鼓泡塔或反應釜中進行,含氧氣體由底部通入,反應原料由鼓泡塔或反應釜底部抽出,經(jīng)過冷卻后再經(jīng)鼓泡塔或反應釜上部注入,形成反應原料的外循環(huán)。
以下為本發(fā)明的具體反應過程:
在不銹鋼、搪玻璃鼓泡塔或反應釜中,加入2-乙基己醛和溶劑的反應混合物,其中溶解0.05%~2%的催化劑。溶劑最好是2-乙基己酸,這樣可以省去溶劑分離操作。也可以用正丁酸、乙酸、丙酸或它們的混合物組成。催化劑可以是Mn(Ac)2或KAc或NaAc或Cu(Ac)2或這四種物質(zhì)中的2~4種以任意比組成的混合物。在鼓泡塔或釜式反應器中,反應溫度控制在0~30℃之間,反應系統(tǒng)壓力為0.1~2Mpa(絕對壓力),在30~600分鐘內(nèi)通入理論量1.1~5.0倍的氧氣(或含有等量氧氣的含氧氣體)。氧氣或含氧氣體由鼓泡塔或反應釜底部通入,經(jīng)過氣體分布器分割成細碎的氣泡,這樣可以增加氣液接觸面積,提高氣體利用率。在反應過程中反應物料經(jīng)泵由鼓泡塔或反應釜底部抽出,經(jīng)過外冷卻器冷卻后再由鼓泡塔或反應釜上部注入,從而形成反應物料的外循環(huán)。外循環(huán)起攪拌作用。全部反應物料在1~10分鐘內(nèi)循環(huán)一次。本發(fā)明所公開的2-乙基己酸的制造方法,2-乙基己醛的轉化率大于99%,2-乙基己酸的選擇性大于93%。
本發(fā)明的優(yōu)點是:
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