[發明專利]薄翼型散熱器及其制造方法

無效

• 申請號: 00121204.4
• 申請日: 2000-08-04
• 公開（公告）號: CN1337742A
• 公開（公告）日: 2002-02-27
• 發明（設計）人: 許凌波
• 申請（專利權）人: 許凌波
• 主分類號: H01L23/367
• 分類號: H01L23/367;H01L23/467
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉領弟

本發明屬于熱交換設備通用零件及其制造方法，特別是一種薄翼型散熱器及其制造方法。

如圖1所示，一般運用于功率晶體1的散熱器，乃多選用以鋁擠型方式所形成的散熱器20為主。其主要系令其底端形成平板狀基板201，而于基板201的頂端面豎向間隔成型若干呈平行設置的散熱翼片202。如此，即可利用散熱器20基板201底端面平貼依附于功率晶體1的表面，使功率晶體1運作時所產生的熱量，得以傳導至散熱器20的散熱翼片202上，并藉由散熱翼片202的表面將熱量予以導出散發，以令功率晶體1可于適當溫度下持續運作，并有效地提高功率晶體1的運算效能。

但習用的散熱器20因其系以鋁擠型制成，受模具成型條件的限制，故其設于頂端的散熱翼片202的厚度較厚，無法制成可增加與空氣接觸面積的薄片狀，因此，使習用散熱器20的散熱功率受到限制；又若欲將散熱器20制成具有較寬大散熱面積時，必須增加擠壓模具的尺寸，方可順利擠壓成型出大規格尺寸的散熱器20，若此，即令模具的制作成本增加而不符經濟效益。

本發明的目的是提供一種散熱面積大、散熱功率大、成本低的薄翼型散熱器及其制造方法。

本發明的制造方法包括如下步驟：

步驟一

沖制散熱薄翼片：

以熱傳導系數較高的金屬板材，經模具沖壓制作呈薄翼片狀散熱薄翼片，并于其底端部適當處沖設數穿孔；

步驟二

沖制支撐片：

以熱傳導系數較高的金屬板材，經模具沖壓制作呈長條狀片體的支撐片，并于片體適當處沖設數通孔；

步驟三

串結：

將沖制成型的數散熱薄翼片及支撐片呈交錯間隔排列設置，并令其上穿孔及通孔呈相互對應同軸線狀；將鉚釘依序穿過散熱薄翼片及支撐片的穿孔及通孔后，將散熱薄翼片及支撐片予以鉚合固定，形成本發明散熱器的雛形；

步驟四

研磨整修：

利用研磨工具對散熱器雛形粗胚參差不齊的底端面進行整修平齊。

本發明的散熱器包括數散薄翼片、數支撐片及數鉚釘；散熱薄翼片系采用熱傳導系數較高的金屬板材，經模具沖壓制作而成，其乃沖制呈薄翼片狀，并于其底端部適當處沖設數穿孔；支撐片系采用熱傳導系數較高的金屬板材，經模具沖壓制作而成，其乃沖制成呈長條狀片體，并于片體適當處沖設數通孔；數散熱薄翼片及支撐片呈交錯間隔排列設置，并令其上穿孔及通孔呈相互對應同軸線狀；數散熱薄翼片及支撐片藉由穿過其上穿孔及通孔的鉚釘鉚合固定。

其中：

串接系以治具呈梳狀前端部充填塞入于支撐片上方空間內，以輔助增進鉚合作業時散熱薄翼片及支撐片結合的穩定性。

金屬板材為鋁材或銅材。

兩側的散熱薄翼片頂端兩側適當處分別設有鎖固散熱風扇的鎖耳。

由于本發明制造方法包括沖制散熱薄翼片、沖制支撐片、以數鉚釘鉚合固定呈交錯間隔排列設置數散薄翼片及支撐片的串結及對散熱器雛形參差不齊的底端面進行整修平齊的研磨整修；本發明的散熱器具有較多數量的散熱薄翼片，藉此提高散熱器與空氣接觸面積，具有迅速散熱的效果；故當散熱器欲運用于具較大散熱功率時，可增加相互疊組的散熱薄翼片及支撐片的數量，以使其具有較寬大的散熱面積，即散熱器可依不同需求，而輕松組成不同的使用規格，并不需另行開設制作各種規格尺寸散熱器的模具，避免生產成本的增加，于產業上具有利用價值及市場競爭力。不僅散熱面積大、散熱功率大，而且成本低，從而達到本發明的目的。

圖1、為習用的散熱器結構示意立體圖。

圖2、為本發明制造方法流程圖。

圖3、為本發明散熱器分解結構示意立體圖。

圖4、為本發明散熱器研磨整修局部剖視圖。

圖5、為本發明散熱器結構示意立體圖。

圖6、為本發明制造方法中步驟三示意圖。

圖7、為本發明散熱器與習用的散熱器散熱效果曲線圖。

圖8、為本發明散熱器使用狀態示意圖。

圖9、為本發明散熱器搭配散熱風扇使用狀態示意圖。

下面結合附圖對本發明進一步詳細闡述。

本發明散熱器2用于功率晶體1表面散熱。如圖3、圖5所示，本發明散熱器2包括數散薄翼片21、數支撐片22及數鉚釘23。

散熱薄翼片21系采用熱傳導系數較高的金屬板材，經模具沖壓制作而成，其乃沖制呈薄翼片狀，并于其底端部適當處沖設數穿孔211。串設于散熱器2最外側面的兩散熱薄翼片21’頂端兩側適當處分別設置鎖耳212。