[發明專利]PVC/PVG高強力整芯輸送帶

無效

• 申請號: 00111041.1
• 申請日: 2000-05-15
• 公開（公告）號: CN1323728A
• 公開（公告）日: 2001-11-28
• 發明（設計）人: 牛宜順
• 申請（專利權）人: 牛宜順
• 主分類號: B65G15/34
• 分類號: B65G15/34
• 代理公司: 濟寧市專利事務所
• 代理人: 樊慶年

本發明涉及輸送機用膠帶，尤其涉及PVC/PVG高強力整芯輸送帶。

現有技術的輸送機用膠帶，帶芯的整體性較差，不管是采用單層或多層帶芯還是采用金屬材質帶芯，尤其是采用了多層帶芯結構的膠帶，作為輸送帶骨料的各帶芯層基本都是各自獨立的，帶芯的密實度不高，所以受拉體厚度較薄，因此耐磨性較差，使用壽命短，易損壞。尤其現有的膠帶無高結構強力保證，易散邊散線，使用中易跑偏，而且不便切割使用。

本發明的目的在于，克服現有技術的不足之處，提供一種以整體編織化纖織物為骨架材料的PVC/PVG高強力整芯輸送帶。

本發明所述的PVC/PVG高強力整芯輸送帶，涉及有上蓋膠、帶芯、浸漬糊料和下蓋膠組成，帶芯選用優等滌綸絲、尼龍絲和棉紗，按比例合股捻線，并采用專用織物結構設計織造方法及工藝，經高強力編織機整體編織成復合多層的帶芯，即受拉體結構為實體整芯編織，確保強力形式在1600N～4000N范圍。編織成的帶芯，進行脫毛和干燥處理，采用PVC、增塑劑和阻燃劑按稱量制成的糊狀物中進行浸漬和膠凝，制成帶坯。用橡膠/PVC、硫化劑/增塑劑和阻燃劑經混煉制成的膠料，經壓延/涂覆下片，與帶坯進行貼膠成形，再進行高溫模壓硫化，即成為本發明所述的PVC/PVG高強力整芯輸送帶。浸膠采用無張力多輥纏繞和回繞擠壓的綜合處理技術，按帶體的厚度及強度要求浸透密實，硫化采用高溫模壓冷定型工藝。

本發明所述的PVC/PVG高強力整芯輸送帶，由于帶芯采用整體編織和真空浸膠預制帶坯技術，使輸送帶的整體質量獲得較大提高，可滿足更為惡劣的使用環境要求，與現有技術的同類輸送帶相比，耐磨性能≤130mm3(邵泊爾)，是傳統產品的二分之一，適合做強度要求從1400N至4000N之間的各種幅寬的輸送帶?？稍谝欢ǔ潭壬先〈摻z繩芯帶，滿足使用現場要求。重量輕，安裝維護方便，可切割使用，邊膠保護不松散，水浸保持強度率達99％以上，抗砸穿、耐沖擊和抗撕裂力提高30％，阻燃性和導電性均得以更好地加強。

附圖是本發明所述厚蓋膠PVC整芯輸送帶的結構示意圖。1-上蓋膠2-帶芯3-浸漬糊料4-下蓋膠

現參照附圖，結合實施例說明如下：本發明所述的PVC/PVG高強力整芯輸送帶，涉及有上蓋膠1、帶芯2、浸漬糊料3和下蓋膠4組成，帶芯2選用優等滌綸絲、尼龍絲和棉紗，按比例合股捻線，經高強力編織機編織成復合多層的帶芯2。編織成的帶芯2，進行脫毛和干燥處理，經PVC、增塑劑和阻燃劑按稱量制成的糊狀物中進行浸漬和膠凝，制成帶坯，使經編織排列的帶芯2之間充滿浸漬糊料3。用橡膠/PVC、硫化劑/增塑劑和阻燃劑經混煉制成的膠料，經壓延/涂覆下片，與帶坯進行貼膠成形，使上蓋膠1和下蓋膠4與帶芯2牢固結合，再進行平板硫化，即成為本發明所述的PVC/PVG高強力整芯輸送帶。