[發明專利]制造箔片的方法無效
| 申請號: | 00103752.8 | 申請日: | 2000-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN1265975A | 公開(公告)日: | 2000-09-13 |
| 發明(設計)人: | D·弗倫克勒 | 申請(專利權)人: | 杰克斯塔德股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B31/12 | 分類號: | B32B31/12 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 蘇娟 |
| 地址: | 聯邦德國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制造 方法 | ||
本發明涉及一種制造箔片(Folienbahn)的方法,其中箔片至少具有一塑料承壓層、一粘結層和一保護層,其中粘結層涂覆在承壓層上,備有粘結層的承壓層送去烘干,在烘干之后備有粘結層的承壓層與保護層聚在一起以制造箔片。本發明另外涉及一種實施上述方法的裝置。
在一種已知的制造箔片的方法中,通常稱為中間法(Transferverfahren),膠粘劑涂到保護層上,保護層上涂有不接受膠粘劑的硅酮層。接著帶有涂覆的粘結層的硅酮化保護層運輸到烘干工位,由此使膠粘劑干燥在保護層上。與此平行,在由塑料構成的承壓層上涂上所謂的第一涂層(Primer),然后備有第一涂層的承壓層和帶有涂覆的膠粘劑的保護層一起聚到箔片。
當然前述中間法有若干不足。鑒于膠粘劑的表面張力,在涂覆到不接受膠粘劑的硅酮層上時會出現潤濕不完善。為了消除這種涂覆膠粘劑時的潤濕不完善性,必須給膠粘劑添加相應的添加劑。因此要求有一相應的混合裝置。另外硅酮化的保護層在涂膠粘劑時和隨后的烘干過程中要求相當強固。這種要求是不足之處,因為涂在保護層上的硅酮層通常很薄(最多1微米左右),即使在很低的要求下也易于損傷硅酮層。因此在以后從硅酮化保護層上拆下承壓層時會產生很大問題。
另外實踐中公知一種前述類型的方法,通常稱為直接法。目前這種直接法用于由PVC構成的承壓層中,其中在PVC-承壓層上涂有膠粘劑。在涂覆膠粘劑后將薄膜材料運到烘干工位。在將膠粘劑烘干到PVC-承壓層上時只控制承壓層的溫度,而且借助空氣溫度。問題是,在直接法中,如果未遵守承壓層的容許溫度,承壓層會產生塑性變形和損傷。
中間法和直接法之間的區別在于,中間法中膠粘劑涂到保護層上,而直接法中則是膠粘劑涂到承壓層上。直接法的優點是,保護層,因而通常涂在其上的硅酮層都不象中間法的情況那樣多余地承載。硅酮層的意外損傷也就不會發生。直接法的另一優點是,為了消除潤濕不完善,膠粘劑不再涂到不接受膠粘劑的層上,而是涂在承壓層上,隨后基本上不必為膠粘劑再添加任何添加劑。當然,在直接法中存在承壓層在熱處理過程中受到損傷的危險。
本發明的任務是提供一種用于制造箔片的方法,其實施簡單經濟,其中避免了烘干過程中承壓層的損傷。本發明的任務還有提供一種用于實施上述方法的裝置。
根據本發明用于解決前述任務的方法,其首先且主要的特征在于,備有粘結層的承壓層溫度可調。在本發明中也是粘結層涂到承壓層上,備有粘結層的承壓層送去烘千。在烘干過程中,測量備有粘結層的承壓層的實際溫度。根據測得的備有粘結層的承壓層的實際溫度,調節烘干溫度,以達到規定的承壓層理論溫度。這里指出,粘結層并不必須直接涂到承壓層上。至少有一個別的層的中間布置是完全可能的,對此下面將詳細敘述。
在實現本發明過程中可看出,如果層材料在烘干過程中溫度太高,則備有粘結層的承壓層會受到損傷。為獲得無瑕疵的承壓層,要求烘干在一個準確限定的溫度范圍內或在一準確規定的溫度下進行。這種烘干既不會導致備有粘結層的承壓層塑性變形,也不會導致其受到其它損傷,在本發明中是這樣實現的,即與已知的直接法相反,不再控制由膠粘劑和承壓層構成的層材料的溫度,而是可以調節之。還進行測量備有粘結層的承壓層的實際溫度并隨后進行調節,以達到確定的層材料理論溫度。在本發明中,備有粘結層的承壓層的溫度還表示了調節量。
根據本發明的方法特別適于與對溫度特別敏感的承壓層材料結合使用。這里特別是指聚烯烴,如聚丙烯、聚丁烯或聚乙烯。這些塑料對溫度非常敏感且具有非線性溫度特性。一旦達到或超過一確定的關鍵溫度,則會損傷由這種材料構成的承壓層。當然由這種塑料構成的承壓層具有良好的印刷適應性和耐久性。當采用本發明的方法,則首次使聚烯烴承壓層可在直接法范圍內使用,而不存在烘干時損傷材料的危險。尤其當使用前述類型的塑料作承壓層材料時,理論溫度在50℃到70℃之間,特別是在60℃左右。在上述溫度內可保證,一方面膠粘劑的烘干又快又好,另一方面避免了承壓層因塑性變形而受損。
盡管原則上可以用傳感器測量備有膠粘劑的承壓層在無膠粘劑一側的實際溫度,其中傳感器與該側接觸,但可取的是無接觸式測量備有膠粘劑的承壓層的溫度。因此可以排除溫度傳感器可能施加的及受到的載荷。
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