本實用新型公開了一種輔助上料裝置，其涉及噴碼上料裝置技術領域，其主體設置有支架，支架安裝于輸送帶兩側，支架上設置有夾縫，產品置于輸送帶上并排列置于支架的夾縫中，在支架上設置限位件，限位件作用于產品并對產品具有限位作用，產品與輸送帶之間存在摩擦力，促使產品發生依次傳送的過程，輸送帶帶動產品從縫隙中移出并隨其移動，從而代替了人工手工擺放于傳送帶的情況，效率得以提高。

技術領域

本實用新型涉及噴碼上料裝置技術領域,特別涉及一種輔助上料裝置。

背景技術

噴碼技術以其使用靈活、效率高、成本低等優點被廣泛應用于產品標識領域，在產品表面噴碼產品批號等信息能快速、有效的完成對產品的標識。

例如應用在檢測試劑片的噴碼設備，通常是通過人工將所需的產品(檢測試劑片)依次擺放到傳送帶上，再進行噴碼處理，費時費力，且產品(檢測試劑片)常因擺放位置不規范而導致噴碼后的產品合格率不高，因此需要設計出一種可輔助擺放產品的上料裝置。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種輔助上料裝置，取代了人工擺放產品，解決了因人工擺放成品率低的問題。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：一種輔助上料裝置，包括支架，所述支架安裝于輸送帶兩側，所述支架上設置有夾縫，所述夾縫中排列有產品，所述產品被置于輸送帶上，所述夾縫底部與輸送帶之間預留有縫隙，所述支架上設置有限位件，所述限位件作用于產品表面，所述產品在夾縫中移動并從縫隙中移出。

通過采用上述技術方案，產品置于輸送帶上，與輸送帶之間存在摩擦力，輸送帶帶動產品隨其移動，在輸送帶上設置支架，產品被排列置于支架的夾縫中，在支架上設置限位件，限位件作用于產品并對產品具有限位作用，促使產品發生依次傳送的過程，代替了人工手工擺放于傳送帶的情況。

優選的，所述支架上設置有撥片，所述產品一端抵接于撥片上。

通過采用上述技術方案，撥片用于實現對產品的進一步支撐以及產品逐一分離。

優選的，所述支架連接有支板，所述夾縫成型于支板中。

通過采用上述技術方案，支板連接于支架上，支板之間形成夾縫。

優選的，所述支板活動連接于支架。

通過采用上述技術方案，支板活動連接于支架上，實現支板形成的夾縫尺寸可調。

優選的，所述支架設置有底座。

通過采用上述技術方案，底座用于提高支架的放置穩定性。

優選的，所述限位件活動連接于支架上。

通過采用上述技術方案，可實現對限位件位置的調節。

優選的，所述限位件設置為彈性片，所述彈性片安裝于夾縫底端。

通過采用上述技術方案，將限位件選擇為彈性片，一方面彈性片可減少對產品的損傷，另一方面彈性片可折弧度以減輕產品重量堆積于最底層產品，減少最底層產品表面與上面產品之間的橫向作用力，實現產品順利地分離和通過夾縫。

優選的，還設置有累加組件，所述產品摞加于累加組件，所述累加組件可搭接于支架上。

通過采用上述技術方案，累加組件在于實現產品的摞加過程，摞加后的產品，可成組被放置于支架的夾縫中，從而提高提高產品的放置速度。

優選的，所述累加組件設置有T型簽串，所述T型簽串配合插接于產品的通孔中。

通過采用上述技術方案，利用T型簽串配合插接于產品的通孔中，實現多個產品的摞加過程。

優選的，所述夾縫設置有多組。