技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種流光放電氨法煙氣脫硫脫硝除霧一體化方法。?

背景技術(shù)

燃煤燃油電站或鍋爐煙氣中主要含有煙塵、二氧化硫SO₂、氮氧化物NO_x，汞Hg及其化合物等一些污染物，煙氣凈化的主要任務(wù)前期以煙氣脫硫?yàn)橹鳎S著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，對氮氧化物和重金屬汞的排放提出了更高的要求，對脫硝脫汞技術(shù)的要求也越來越高。?

氨法脫硫技術(shù)在化工領(lǐng)域應(yīng)用普遍，用NH₃吸收硫酸或冶煉生產(chǎn)尾氣中的SO₂，可回收硫資源。其中氨酸法可生產(chǎn)SO₂制酸，氨肥法可生產(chǎn)亞硫酸銨和硫酸銨化肥。氨法脫硫吸收速率快，脫硫產(chǎn)物硫酸銨是高附加值的農(nóng)用化肥，無固體廢棄物，無廢水排放。氨法脫硫符合世界煙氣脫硫發(fā)展趨勢，尤其符合我國國情。在我國硫酸和磷肥廠和冶煉行業(yè)，由于含硫濃度高，多數(shù)為氨-酸法工藝，回收SO₂制酸。近幾年，熱電鍋爐煙氣脫硫氨法工藝發(fā)展迅速，鑒于煙氣中含硫量相對較低，采用氨肥法工藝比較具有經(jīng)濟(jì)性。國際上，美、德等國的也正著力研究將SO₂轉(zhuǎn)化為硫酸銨的技術(shù)。經(jīng)過二十多年的發(fā)展，氨法煙氣脫硫已進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用階段。?

氨法以氨為吸收劑，可以是液氨、氨水或碳銨，具有豐富的來源。氨法脫硫反應(yīng)速率快，吸收劑利用率高，能保持95-99.9%的脫硫效率，是高效、低耗的脫硫技術(shù)，最大特點(diǎn)是SO₂的可資源化，副產(chǎn)品硫銨化肥附加值高，在我國具有很好的市場前景。常規(guī)氨法脫硫在實(shí)際運(yùn)行中存在一些主要問題，主要有：（1）單一脫硫，無脫硝功能；（2）潛在尾氣氨逃逸問題；（3）尾氣銨鹽夾帶；（4）尾氣酸霧及氣溶膠排放嚴(yán)重；（5）易堵塞。這些問題甚至影響氨法脫硫的推廣應(yīng)用。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種流光放電氨法煙氣脫硫脫硝除霧一體化方法。?

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：?

一種流光放電氨法煙氣脫硫脫硝除霧一體化方法，包括下列步驟：

1）含二氧化硫、氮氧化物的鍋爐煙氣，除塵后送入流光放電脫硝反應(yīng)器；

2）經(jīng)流光放電脫硝反應(yīng)器后的煙氣進(jìn)入脫硫塔，并從脫硫塔頂出口排出；

3）經(jīng)脫硫塔頂出口出來的煙氣經(jīng)過電除霧器除霧凈化送煙囪排放。

脫硫塔內(nèi)設(shè)有循環(huán)噴淋裝置、氧化系統(tǒng)。?

步驟2）中，在脫硫塔中，煙氣進(jìn)入脫硫塔后，煙氣由下往上，二氧化硫、氮氧化物與循環(huán)噴淋裝置噴出的含NH₃吸收劑的循環(huán)噴淋吸收液接觸，生成含+4價(jià)硫的銨鹽溶液，經(jīng)氧化系統(tǒng)氧化成為含+6價(jià)硫的銨鹽溶液，循環(huán)噴淋裝置循環(huán)噴淋吸收煙氣中的二氧化硫和氮氧化物，經(jīng)反復(fù)循環(huán)噴淋濃縮成總鹽濃度達(dá)20%-60%的高濃度溶液，再排出溶液并進(jìn)入硫銨工段進(jìn)行干燥脫水，制得農(nóng)用氮肥，煙氣則從脫硫塔頂出口排出。?

電除霧器內(nèi)部設(shè)有接地極和放電極。?

所述的流光放電脫硝反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)有接地極和放電極。?

本發(fā)明的有益效果是：?

1）完全資源化。以氨為吸收劑，以化肥為終產(chǎn)物。可以利用廢氨水“以廢治廢，變廢為寶”，不產(chǎn)生二次污染。產(chǎn)物氮肥附加值高，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益，尤其符合石化行業(yè)的操作特性和需求。

2）同時(shí)脫硫脫硝，脫硫效率大于95%，脫硝效率大于70%，實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝一體化，能適應(yīng)更高的環(huán)保要求。?

3）除霧效率高，有效抑制氨逃逸，將氨的逃逸濃度控制在10?mg/m³以下。?

4）電除霧器的采用，減少了銨鹽夾帶，減低氨損耗，減低出口排煙濁度，減輕對尾段煙道及煙囪的腐蝕，最大限度地降低維護(hù)成本。?

5）能耗低，運(yùn)行可靠高效。?

附圖說明

圖1為本發(fā)明的示意圖，圖2為本發(fā)明的工藝流程及裝置示意圖。?

具體實(shí)施方式

一種流光放電氨法煙氣脫硫脫硝除霧一體化方法，包括下列步驟：?

1）燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)電除塵器除塵，使煙塵濃度達(dá)到50mg/m³以下；

2）除塵后煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)送入流光放電脫硝反應(yīng)器1，流光放電脫硝反應(yīng)器1內(nèi)設(shè)有相間的接地極101和放電極102，放電極采用正電極放電，兩極間距為30~100mm，施加的直流電壓為10~50kV，在高電壓下產(chǎn)生流光電暈放電，產(chǎn)生的等離子體自由基將煙氣中的NO氧化為NO₂等易于濕法吸收的物質(zhì)；