技術領域

本發(fā)明屬于水處理技術領域，具體涉及一種鋼鐵行業(yè)硅鋼含鉻廢水處理系統(tǒng)和處理方法。

背景技術

在鋼鐵冶金領域，為提高冷軋板的耐腐蝕性和對漆膜的附著力，在后處理工序中采用鉻酸鹽鈍化處理工藝，在金屬表面覆蓋一層鉻酸鹽化學轉化膜。該方法具有工藝簡單，膜結合力好，耐蝕性高的優(yōu)點，但會產生大量的含鉻廢水，并且廢水中的鉻主要以鉻酸根離子的形式存在。鉻酸根離子具有很大的毒性，并且會通過食物鏈累積放大，使生物體內的血紅蛋白轉變?yōu)楦哞F血紅蛋白，干擾體內的氧化、還原和水解的過程，導致多種癌癥。

目前應用較為廣泛的含鉻廢水處理方法是還原沉淀法。在酸性條件下，向廢水中加入還原劑，將Cr6+還原成Cr3+，然后再加入石灰或氫氧化鈉，使其在堿性條件下生成氫氧化鉻沉淀，通過沉淀或過濾等工藝，使廢水得到凈化。此工藝處理效果穩(wěn)定，但藥劑投加成本較高，污泥產生量較大造成二次污染嚴重，且無法達到廢水的資源化利用。

另外，隨著環(huán)保要求的日益提高，廢水資源化處理工藝越來越受到重視。在發(fā)明專利《一種回收電鍍廢水中鉻酸的方法》(申請?zhí)枺?01010608303.3)中運用離子交換、霧化、蒸發(fā)、萃取、結晶、分離等技術手段，從電鍍清洗液中回收鉻酸，獲得鉻酐晶體。此工藝達到了含鉻廢水資源化利用的目的，但由于電鍍行業(yè)的含鉻廢水相較于硅鋼含鉻廢水的成分較為簡單，主要含有重金屬離子、鉻酸根離子。但硅鋼含鉻廢水中除含有重金屬離子、鉻酸根離子外，含有大量的磷酸根離子、硅酸根離子、硫酸根離子等，較難實現(xiàn)廢水的資源化利用。

為實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展，使資源得到高效和循環(huán)利用，亟需一種硅鋼含鉻廢水的資源化利用工藝。

發(fā)明內容

為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于：提供一種硅鋼含鉻廢水處理系統(tǒng)和處理方法，所述硅鋼含鉻廢水處理系統(tǒng)和處理方法，處理效果穩(wěn)定、操作運行簡便，使出水滿足工業(yè)水水質標準，并且可回收鉻酸，達到硅鋼含鉻廢水資源化利用的目的；可減少含鉻污泥的處理量，降低危險廢物的處理成本；采用鉻酸根專項吸附樹脂，吸附容量大，運行周期長。

本發(fā)明的技術方案如下：

一種硅鋼含鉻廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括以下工序流程：

硅鋼含鉻廢水--原水箱--pH調整槽--混凝絮凝槽--斜板沉淀池--無機超濾裝置--HL-1陽床--脫氣塔--HL-2陰床--最終產水箱--工業(yè)水，

HL-2陰床出來的鉻酸鈉進入再生液收集箱--HL-3陽床--鉻酸--鉻酸收集箱。

所述HL-1陽床裝有強酸性樹脂，可吸附所有陽離子，HL-2陰床裝有鉻酸根專項吸附樹脂，HL-3陽床裝有強酸性樹脂，可吸附所有陽離子，

所述的pH調整槽中設有攪拌機并投加氫氧化鈣，出口接混合絮凝槽；

所述的混合絮凝槽中設有攪拌機并投加混凝劑及絮凝劑，出口接斜板沉淀池。

根據(jù)本發(fā)明所述的一種硅鋼含鉻廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述HL-1陽床、HL-2陰床和HL-3陽床進水水質滿足下述條件：

總油≤1.0mg/L、懸浮物≤10mg/L、CODcr≤30mg/L。

根據(jù)本發(fā)明所述的一種硅鋼含鉻廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述HL-1陽床裝有強酸性樹脂；HL-2陰床裝有強堿性樹脂，選用一種鉻酸根專項吸附樹脂；HL-3陽床裝有強酸性樹脂。

HL-1陽床裝有強酸性樹脂，可吸附所有陽離子；HL-2陰床裝有強堿性樹脂，對鉻酸根的吸附容量較大，但對其他陰離子均有一定的吸附能力，但吸附能力較弱，易于飽和，飽和后會重新與鉻酸根離子進行交換；HL-3陽床裝有強酸性樹脂，可吸附所有陽離子，對鈉離子的吸附能力尤為突出。

根據(jù)本發(fā)明所述的一種硅鋼含鉻廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，

所述HL-1陽床采用逆流再生，再生藥劑為鹽酸；

所述的HL-2陰床采用逆流再生，再生藥劑為氫氧化鈉；

所述的HL-3陽床采用逆流再生，再生藥劑為硫酸。

根據(jù)本發(fā)明所述的一種硅鋼含鉻廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，最終產水水質滿足工業(yè)水水質標準，其中，pH7.0-8.0，電導率<500us/cm，SS<10mg/L，全硬度<150mg/L，鈣硬度<100mg/L，堿度<110mg/L，氯離子<60mg/L，硫酸根<50mg/L，全鐵<1mg/L，可溶性SiO₂<6mg/L，蒸發(fā)殘渣<300mg/L。