技術領域

本發明涉及一種石膏模型加工裝置，具體是一種自動控制石膏模型加工裝置。

背景技術

石膏模型制作是實現工業設計創意中藝術與科技相結合的設計手段，是工業設計產品功能、技術與藝術在高度融合中關鍵的一步。目前制作石膏模型加工的方法主要有三種：雕刻成型法、旋轉刮削成型法、翻制成型法。雕刻成型法主要是先通過鑄成坯模，再進行雕刻，加工耗時較大；旋轉刮削成型法只適用于圓盤和圓柱型類的石膏模型加工加工種類單一，而且也浪費材料；翻制成型法適合各種形狀復雜的模型制作，但目前主要依靠人進行翻轉從而達到加工成型目的，根據許多研究表示，石膏模型的凝固時間在20分鐘到30分鐘為最佳，這種方法很難控制在最好的加工時間，模型的均勻性不好，加工質量不高。

發明內容

本發明針對上述所述傳統翻制成型法的加工效率低、石膏模型均勻性不好、加工質量差和加工時間需要控制在最佳時間內的問題，提供了一種能夠控制最佳的加工時間、提高石膏模型加工的均勻性和加工質量、能加工多種形狀模型的自動控制石膏模型加工裝置，從而提高加工的工作效率、節約成本。

本發明采用的技術方案如下：一種自動控制石膏模型加工裝置，包括夾具、換向齒輪組以及鏈輪組，所述夾具分為固定夾和活動夾，活動夾一端與固定夾鉸鏈連接，另一端用預緊螺栓連接，夾具與左端定位軸承座和右端定位軸承座內的軸承配合，夾具以軸承的軸心做回轉運動。夾具安裝在定位軸承座支架上，夾具在定位軸承座支架做豎直平面的回轉運動，定位軸承座支架做水平面的回轉運動，帶動夾具做水平面的回轉運動，最終使夾具獲得豎直平面和水平面的回轉運動，夾具的回轉運動通過換向齒輪組和鏈輪組最終實現，夾具的運動動力源是異步電動機，異步電動機安裝在底座上。

所述換向齒輪組由圓柱齒輪組、錐齒輪組和縱向上的傳動鏈組組成，圓柱齒輪組的主動齒輪軸、從動齒輪、從動齒輪安裝在定位軸承套上，主動齒輪軸下端與異步電動機的伸出軸配合，主動齒輪軸與從動齒輪嚙合，從動齒輪與從動齒輪嚙合，換向主動齒輪與換向從動齒輪嚙合，換向主動齒輪與從動齒輪安裝在同一根軸上，換向從動齒輪與換向軸承外圈配合，換向軸承安裝在主動齒輪軸上，圓錐齒輪組的主動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合，主動錐齒輪安裝在主動齒輪軸上，從動錐齒輪與換向軸配合，換向軸通過換向軸承座水平安裝，換向從動齒輪與定位軸承座支架連接在一起，圓柱齒輪組的換向作用通過主動齒輪軸輸出速度經過第一從動齒輪、第二從動齒輪、換向主動齒輪將速度傳給換向從動齒輪，換向從動齒輪獲得與主動齒輪軸的反向運動，換向從動齒輪帶動定位軸承座支架做回轉運動，主動錐齒輪與主動齒輪軸做同一方向回轉運動，主動錐齒輪將速度傳給從動錐齒輪，從動錐齒輪帶動換向軸轉動，

所述鏈輪組包括主動鏈輪、傳動鏈以及從動鏈輪，主動鏈輪通過傳動鏈與從動鏈輪連接，從動鏈輪與夾具旋轉軸連接，主動鏈輪通過傳動鏈將動力傳給從動鏈輪，從動鏈輪帶動夾具做豎直平面的回轉運動。

所述活動夾安裝有六個夾緊彈簧，夾緊彈簧對模具進行夾緊。

所述夾具的伸出軸有螺釘孔。

所述換向圓柱齒輪組的主動齒輪軸上安裝有換向軸承，換向從動齒輪與換向軸承的外圈配合，經過換向后換向從動齒輪獲得與主動齒輪軸相反的運動方向，換向圓柱齒輪組完成水平面的換向功能；所述換向錐齒輪組的主動錐齒輪安裝在主動齒輪軸上，從動錐齒輪與主動錐齒輪嚙合，從動錐齒輪安裝在換向軸上，換向錐齒輪組完成豎直平面的換向功能。

所述換向軸安裝在定位軸承支架的換向軸承座上。

所述定位軸承座支架與換向從動齒輪焊接在一起，換向從動齒輪帶動定位軸承座支架做水平面的回轉運動。

所述異步電動機采用單片機進行控制。

本發明的有益效果如下：

本發明自動控制石膏模型加工裝置，采用換向齒輪組和鏈輪組的傳動，使夾具獲得豎直平面的回轉運動和水平運動，帶動模具一起運動，加快了模具內泥漿的流動，在有限的凝結時間內充滿模具的內腔，提高了石膏模型加工的均勻性和質量。

自動控制石膏模型加工裝置以異步電動機作為動力源，根據石膏在20到30分鐘內凝結為最佳，采用單片機準確控制加工時間，大大提高了工作效率和加工質量。

本發明自動控制石膏模型加工裝置的夾具采用夾緊彈簧對模具進行夾緊，以預緊螺栓固定活動夾，方便可靠，可以根據模具的承受力通過預緊螺栓適當調整，夾緊彈簧對模具起到了緩沖和保護作用。

本發明可適用于類似石膏模型加工的模型制作，可以根據模具的形狀制作各種形狀的模型。

附圖說明