本實用新型涉及一種磨削機，提供效率高、自動給料、砂輪自動磨損補償?shù)囊环N金剛石刀頭自動磨削機，包括支撐架、設于支撐架上的砂輪及砂輪驅(qū)動機構、設于砂輪正下方的雙刀頭傳輸及刀頭固定裝置、定向輸送裝置、砂輪自動磨損補償裝置、砂輪偏擺裝置，定向輸送裝置包括振動出料盤、軌道、傳送鏈條和鏈條驅(qū)動電機，振動出料盤上設有物料出口，軌道一端與物料出口連接、另一端設于傳送鏈條一端的上方，雙刀頭傳輸及刀頭固定裝置包含固定于鏈條節(jié)距間的隨行固定塊以及氣缸夾緊裝置，支撐架上設有掛板，砂輪及砂輪驅(qū)動電機固設于掛板上，砂輪自動磨損補償裝置包括補償電機、和傳動絲桿，砂輪偏擺裝置含有電機及帶動砂輪整體結構偏擺的凸輪機構。

技術領域

本實用新型涉及磨削技術領域，特別涉及一種金剛石刀頭自動磨削機。

背景技術

金剛石刀頭在通過熱壓工藝得到胚料后，需要再經(jīng)過磨削才能成為合格產(chǎn)品。現(xiàn)有的磨削裝置一般通過砂輪來實現(xiàn)，需要人工給料，由于砂輪的磨損量大，需要人工及時調(diào)整砂輪的位置才能磨削出合格的金剛石刀頭。一般工人平均每分鐘只能放置20個刀頭左右，放置刀頭的時候還容易被砂輪傷到手，而且在調(diào)整砂輪的時候需要將裝置停下來，不僅效率不高，還耗費較高的人工成本，而且人工調(diào)整砂輪還容易存在調(diào)整不及時導致磨削出來的金剛石刀頭不合格。

實用新型內(nèi)容

因此，針對上述的問題，本實用新型提出自動篩選金剛石刀頭被磨削面、金剛石刀頭自動排序送料、砂輪自動進給的一種金剛石刀頭自動磨削機。

為實現(xiàn)上述技術問題，本實用新型采取的解決方案為：一種金剛石刀頭自動磨削機，包括磨削裝置，所述磨削裝置包括支撐架、設于支撐架上的砂輪及砂輪驅(qū)動機構、設于所述支撐架上位于砂輪正下方的刀頭固定裝置，還包括定向輸送裝置和砂輪自動磨損補償裝置，所述定向輸送裝置包括振動出料盤、軌道、傳送鏈條和驅(qū)動傳送鏈條的鏈條驅(qū)動電機，所述傳送鏈條設于刀頭固定裝置下方，所述振動出料盤設于水平高度高于所述傳送鏈條的位置，所述振動出料盤上設有物料出口，所述軌道一端與物料出口連接、另一端設于傳送鏈條一端的上方，所述砂輪自動磨損補償裝置包括補償電機，所述支撐架上設有掛板，所述砂輪及砂輪驅(qū)動機構固設于掛板上。

進一步的是：所述支撐架上設有可以使砂輪相對設于固定夾上的刀頭左右往復擺動的砂輪偏擺裝置。

進一步的是：所述砂輪偏擺裝置包括擺動驅(qū)動電機和帶動砂輪整體結構偏擺的凸輪。

進一步的是：所述傳送鏈條上固定連接有隨著傳送鏈條一起移動的傳送夾，所述傳送夾后端邊上設有向上的傳送擋板。

進一步的是：所述定向輸送裝置不少于一套，所述砂輪可同時對多套定向輸送裝置傳送過來的物料進行磨削。

進一步的是：所述定向輸送裝置有兩套，所述兩套給料裝置共用一條傳送鏈條，所述傳送夾上的傳送擋板中間設有開口，位于傳送鏈條上方中間設有徑向尺寸小于所述開口的隔擋條，所述隔擋條將傳送鏈條上方的傳送通道一分為二。

進一步的是：所述刀頭固定裝置為設于隔擋條兩側的夾緊塊及驅(qū)動夾緊塊夾緊或釋放的夾緊缸。

進一步的是：當夾緊塊將傳送夾上的物料夾緊時，傳送鏈條依然能將傳送夾及物料一起向前傳動。

通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：如上所述設計的一種金剛石刀頭自動磨削機，定向輸送裝置可以使金剛石刀頭自動排序并篩選將要進行磨削的一面向上，然后通過軌道傳送到傳送鏈條上的傳送夾上，利用傳送夾將金剛石刀頭準確的送到位于砂輪正下方的刀頭固定裝置上，無需人工放置，雙定向輸送裝置配合砂輪一起可以使磨削效率提高一倍，左右擺動的設置保證砂輪全面均勻磨削，同時砂輪自動磨損補償裝置保證砂輪可以將所有金剛石刀頭胚體都磨削成合格的產(chǎn)品，不會因為砂輪的磨損而影響磨削出來的產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的主視結構示意圖。