1.一種直線式連續加工方法，其特征在于，包含下列步驟：

步驟一：于一個加工站進行工件的加工動作；

步驟二：于一個第一取置料站進行工件的取置料動作；

步驟三：于一個第二取置料站進行工件的取置料動作；

其中，一個滑臺單元能夠位于該加工站與該第一取置料站間的一個第一位置，及位于該加工站與該第二取置料站間的一個第二位置間直線式來回移動，在該第一位置時，同步進行該步驟一與該步驟二的動作，在該第二位置時，同步進行該步驟一與該步驟三的動作。

2.如權利要求1所述的直線式連續加工方法，其特征在于：該步驟一中，于該加工站利用一個加工單元進行工件的加工動作，該步驟二中，于該第一取置料站，利用一個第一夾制單元對已加工完成工件進行取料動作后，再放置待加工工件于該滑臺單元，該步驟三，于該第二取置料站，利用一個第二夾制單元對已加工完成工件進行取料動作后，再放置待加工工件于該滑臺單元。

3.如權利要求2所述的直線式連續加工方法，其特征在于：于該步驟二中，該第一夾制單元將已完成加工工件置放于一個第一輸送單元后，并由該第一輸送單元上夾取待加工工件，再置放于該滑臺單元上，于該步驟三中，該第二夾制單元將已完成加工工件置放于一個第二輸送單元后，并由該第二輸送單元上夾取待加工工件，再置放于該滑臺單元上。

4.一種加工機，包含一個機床、一個加工站、一個第一取置料站，及一個第二取置料站，其特征在于：

該加工站包括至少一個設置于該機床上的加工單元，及至少一個能移動且設置于該機床上并連接于該加工單元的滑臺單元；

該第一取置料站設置于該機床上且與該加工站相間隔，并包括一個設置于該機床的第一夾制單元；

該第二取置料站設置于該機床上且與該加工站相間隔，并包括一個設置于該機床的第二夾制單元；

其中，該滑臺單元能夠于一個第一位置與一個第二位置間直線式來回移動，于該第一位置時，該滑臺單元位于該加工站與該第一取置料站間，該第一夾制單元進行工件的取置料動作，該加工單元同步進行工件的加工動作，于該第二位置時，該滑臺單元位于該加工站與該第二取置料站間，該第二夾制單元進行工件的取置料動作，該加工單元同步進行工件的加工動作。

5.如權利要求4所述的加工機，其特征在于：該滑臺單元具有一對分別設置于該機床且沿一個第一方向延伸并位于該第一取置料站與該第二取置料站間的線軌、一個能滑動且設置于該線軌的滑板、分別間隔設置于該滑板兩相反端的一個第一工件固定座與一個第二工件固定座，及一個設置于該機床上且驅動該滑板移動的驅動件，于該第一位置時，該第一工件固定座位于該第一取置料站，該第二工件固定座位于該加工站，于該第二位置時，該第一工件固定座位于該加工站，該第二工件固定座位于該第二取置料站。

6.如權利要求4所述的加工機，其特征在于：該第一夾制單元具有一對分別間隔設置于該機床的第一支撐架、一個連接于前述第一支撐架間且與該機床相間隔并沿一個第二方向延伸的第一滑軌、一個連接于所述第一支撐架間且位于該第一滑軌上方的第一無桿缸、一個能滑動且設置于該第一滑軌并受該第一無桿缸驅動的第一安裝板，及至少一個設置于該第一安裝板上的第一夾爪，該第二夾制單元具有一對分別間隔設置于該機床的第二支撐架、一個連接于所述第二支撐架間且與該機床相間隔并沿平行于該第二方向延伸的第二滑軌、一個連接于所述第二支撐架間且位于該第二滑軌上方的第二無桿缸、一個能滑動且設置于該第二滑軌并受該第二無桿缸驅動的第二安裝板，及至少一個設置于該第二安裝板上的第二夾爪。

7.如權利要求4所述的加工機，其特征在于：還包含一個位于該第一取置料站一側且沿一個第二方向延伸的第一輸送單元，及一個位于該第二取置料站一側且沿平行于該第二方向延伸的該第二輸送單元，該第一輸送單元包括分別連接于該機床且位于該第一取置料站兩相反側的一個第一入料輸送帶及一個第一出料輸送帶，該第二輸送單元包括分別連接于該機床且位于該第二取置料站兩相反側的一個第二入料輸送帶及一個第二出料輸送帶。

8.如權利要求5所述的加工機，其特征在于：該第一取置料站還包括至少一個設置于該機床且相對應于該第一夾制單元并且供該第一工件固定座容置的第一工裝用具單元，該第二取置料站還包括至少一個設置于該機床且相對應于該第二夾制單元并供該第二工件固定座容置的第二工裝用具單元。