技術領域

本實用新型涉及陶瓷平板膜，尤其涉及一種陶瓷平板膜單片封裝結構。

背景技術

膜生物反應器用分離膜材料從材質上分主要包括有機的、無機的，從形態上分主要包括中空纖維狀、平板狀，當前商業化應用的主要包括有機中空纖維膜、有機平板膜和陶瓷平板膜，無機中空纖維膜尚未規模化應用。

分離膜材料需要封裝后才能使用，有機中空纖維膜通常在兩端設置塑料端頭，將纖維束放入端頭中，通過灌膠的方式，實現膜材料的密封。有機平板膜通常由膜片、襯布和支撐膜片及襯布的導流板組成，導流板四周設置邊框，通常采用粘結的方式連接，頂端或上下端設置出水口，原水由膜片凈化，經導流板，出水口排出(引用CN201520872220-一種MBR平板膜組件)。

陶瓷平板膜通常是單獨制造的，上下面和側面覆膜，兩端設數十個出水通道，為了便于工程應用，需要將陶瓷平板膜兩端密封，并設置多個出水口。專利CN201520562823-中空板式陶瓷膜的過濾單元，公開了一種中空板式陶瓷膜的密封方式，在板狀陶瓷膜的兩端設板狀的出水接口、板狀的封端接頭、第一端蓋和第二端蓋，實現多個板狀陶瓷膜的成組密封。

這種密封方式，在工程應用中，1、多片密封方式在內部單片出現斷裂等失效時，需要成組更換。2、僅比較適合水質較好的環境，水中顆粒物等雜志較多時，內部容易污堵，且不易于再生清洗；3、另外僅適用于小尺寸陶瓷平板膜，大尺寸的易于存在密封失效，組件轉運不方便等問題。

針對以上問題，需要提供一種陶瓷平板膜單片密封的方式。雖然專利CN105709603-大尺寸平板陶瓷膜過濾元件的灌膠密封工藝，CN204897493U-一種平板膜過濾器，均公開了單片平板陶瓷膜的密封的設計，但是上述專利中所述的塑料集水槽粘接過程仍比較繁瑣，占用了過多的平板陶瓷膜，單位體積的膜裝填面積小，造成了陶瓷膜過濾功能的浪費，而且容易漏膠，導致堵塞板體一側的孔道結構，影響陶瓷平板膜性能。

本方案通過集水槽結構合理設計，提供了一種粘結過程便利、效率高的陶瓷平板膜單片封裝的方式，可實現60-400mm寬大尺寸陶瓷平板膜的密封。失效時更換方便，不易污染，且易于再生清洗。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種陶瓷平板膜單片封裝結構，粘接過程方便，可實現60-400mm寬大尺寸陶瓷平板膜的密封。失效時更換方便，不易污染，且易于再生清洗。

根據本實用新型的一個方面，提供了一種陶瓷平板膜單片封裝結構，包括插槽及排水槽，排水槽位于插槽的下面，所述插槽為陶瓷平板膜單片封裝結構與單片陶瓷平板膜的連接處。

進一步的，該陶瓷平板膜單片封裝結構適用于60-400mm寬系列產品的封裝。

進一步的，陶瓷平板膜單片封裝結構與陶瓷平板膜的連接處通過粘合劑粘接或通過無機粘合劑燒制成一體。

進一步的，排水槽與插槽的縱向截面為倒置的凸字形結構。其中，排水槽為凹形。

進一步的，插槽與排水槽連接處設置小平臺A或尺寸依次增大的小平臺A、小平臺B。小平臺A起到進一步起穩固板體與集水槽的連接，加固粘合劑的密封作用；在此基礎上再設置小平臺B，是為了阻止膠體進一步流動，防止膠體堵塞板體一側的孔道結構，影響陶瓷平板膜性能。

進一步的，該封裝結構的材質為陶瓷或塑料。當封裝結構的材質為塑料時，其與所封裝的陶瓷平板膜通過粘合劑粘接成一體，插槽與排水槽連接處優選設置小平臺A或尺寸依次增大的小平臺A、小平臺B，該封裝結構簡單并且合理，即避免了現有塑料封裝由于結構導致其粘接過程復雜的弊端，又通過結構的合理設計避免了現有塑料封裝漏膠，堵塞板體一側的孔道結構的問題。當封裝結構的材質為陶瓷時，由于陶瓷制備工藝限制了陶瓷制品的復雜度，故市場上沒有陶瓷材質的封裝結構，本設計填補了該領域的技術空白，本申請結合陶瓷制備工藝，對封裝結構進行了合理設計，使封裝結構與陶瓷平板膜即可以粘合劑粘接也可以通過無機粘合劑燒制成一體，其與所封裝的陶瓷平板膜材質相同，實現集水槽同壽命，實現了過濾功能，增大了過濾面積，提高膜材料裝填面積，而且耐腐蝕、耐候、耐氧化性強、強度高。

進一步的，排水槽一側設有出水導管，另一側呈封閉狀態。所述陶瓷平板膜單片封裝結構分為帶有排水導管和無排水導管兩種，其與陶瓷平板膜以插接方式連接，分別位于陶瓷平板膜的兩側，其中帶有排水導管的封裝結構一側設有出水導管，另一側封裝結構呈封閉狀態。