本實用新型涉及到一種雙鋼板剪力墻構件自動化生產設備，屬于建筑鋼結構及自動化領域。該自動化生產設備包含雙鋼板剪力墻單元生產設備、端部鋼板及中間通長勁板供料設備、一字形雙鋼板剪力墻構件內部桿件拼接設備、一字形雙鋼板剪力墻構件端部處理設備、雙鋼板剪力墻構件梁?墻剛接節點焊接設備、樓板托板及抗剪件焊接設備、除銹設備、油漆涂刷設備。其有益效果為：實現雙鋼板剪力墻構件的自動化生產，節省大量的人工成本、材料損耗以及能源消耗，并且能夠大幅提高生產速度，大幅提高利潤率、增加經濟效益。

技術領域

本實用新型涉及到一種雙鋼板剪力墻構件自動化生產設備，屬于建筑鋼結構及自動化領域。

背景技術

目前，建筑鋼結構領域尚未出現全自動化生產設備，其制約因素有很多，而最主要的制約因素在于鋼結構構件的截面形式、截面尺寸、以及節點的多樣化，無法形成標準化。

為了響應國務院提出的《中國制造2025》計劃以及加快促進建筑鋼結構發展、提高裝配式建筑的比例，本實用新型針對一種雙鋼板剪力墻結構（也可稱為外包鋼板剪力墻結構），提出了一種雙鋼板剪力墻構件自動化生產設備，實現鋼構件從材料到成品，完全自動化生產，從而達到減少能源消耗、降低人工成本、限制材料損耗、提高生產效率的目的。

雙鋼板剪力墻結構主要包含雙鋼板剪力墻構件及H形鋼梁構件，雙鋼板剪力墻結構擁有一個實現自動化的天然優勢：雙鋼板剪力墻兩側鋼板厚度種類較少，且厚度不大，比如100m高的高層住宅結構，90%的鋼板墻鋼板厚度不大于6mm。鑒于此，再通過對節點的簡化、相關參數的標準化，使其具備自動化生產的條件，適用于絕大大多數高度的多高層鋼結構建筑。本實用新型針對其中的雙鋼板剪力墻構件，提出了一種自動化生產設備。

對于一根較為常見的雙鋼板剪力墻構件，除了本身雙鋼板剪力墻單元與端板之間的拼接外，主要節點包含有上下兩節雙鋼板剪力墻構件的現場豎向拼接節點、鋼梁與雙鋼板剪力墻的剛接節點、樓板與雙鋼板剪力墻之間的連接節點。通過節點中各個參數的簡化、歸并、可變參數單一化來實現各個節點的自動化生產。如鋼梁與雙鋼板剪力墻的剛接節點中的腹板連接板，可以通過數控切割裝置對其進行切割，得到各種尺寸的腹板連接板。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種雙鋼板剪力墻構件自動化生產設備，實現建筑鋼結構領域的自動化、標準化生產。

本實用新型采用的技術方案是：

一種雙鋼板剪力墻構件自動化生產設備，其特征在于：該設備包含雙鋼板剪力墻單元生產設備、端部鋼板及中間通長勁板供料設備、一字形雙鋼板剪力墻構件內部桿件拼接設備、一字形雙鋼板剪力墻構件端部處理設備、雙鋼板剪力墻構件梁-墻剛接節點焊接設備、樓板托板及抗剪件焊接設備、除銹設備、油漆涂刷設備；

各個設備生產完成后由計算機控制進入下一個設備的生產；

所述的雙鋼板剪力墻單元生產設備用于生產雙鋼板剪力墻單元；

所述的端部鋼板及中間通長勁板供料設備用于提供端部鋼板（3）及中間通長勁板（4）所需的鋼板，該設備包含鋼卷板供料平臺，鋼卷板供料平臺可以移動，并在鋼卷前設置鋼卷板截斷裝置；

所述的一字形雙鋼板剪力墻構件內部桿件拼接設備用于將一字形雙鋼板剪力墻構件內部的各個桿件焊接成一字形雙鋼板剪力墻構件；

所述的一字形雙鋼板剪力墻構件端部處理設備用于對一字形雙鋼板剪力墻構件上下兩端的兩側鋼板（1）或/和端部鋼板（3）進行彎折，并焊接耳板，或耳板對應位置的一字形雙鋼板剪力墻構件上開對拉螺栓孔；

所述的雙鋼板剪力墻構件梁-墻剛接節點焊接設備，用于焊接外伸隔板（7）及腹板連接板（8），焊接外伸隔板（7），對雙鋼板剪力墻構件對應外伸隔板（7）的位置切割；

所述的樓板托板及抗剪件焊接設備用于焊接樓板托板（9）及樓板抗剪件（10），包含托板切割裝置；