技術領域

本發明涉及一種模具，尤其是一種膠框模具。

背景技術

注塑模具是生產各種工業產品的重要工藝裝備，隨著塑膠模具設計工業的迅速發展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機械、船舶和汽車等工業部門的推廣應用，產品對模具的要求越來越高，傳統的塑膠模具設計方法已無法適應產品更新換代和提高質量的要求。電腦輔助工程技術已成為塑膠產品開發、模具設計及產品加工中這些薄弱環節的最有效的途經。

發明內容

本發明提供了一種膠框模具，所述模具包括：頂板；上隔熱板，所述上隔熱板設在所述頂板的下端；上型板，所述上型板設在所述上隔熱板的下表面上；下型板，所述下型板設在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之間限定出鑄造膠框的型腔；下隔熱板，所述下隔熱板設在所述下型板的下表面上；底板，所述底板設在所述下隔熱板的下端；和若干個墊塊，所述若干個墊塊設在頂板和底板上。

根據本發明實施例的模具通過設置若干具墊塊，使模具與地面保持一定距離，避免水汽直接跑到模具中。本發明使得模面質量提高了很多，模具不會因為生銹而導致產品表面不良，從而降低了生產成本及模具維修成本。如果只為為了公母模組模方便，不設計墊腳，就會導致模具直接與地面接觸，容易潮濕后生銹。

優選地，所述墊塊為四個，分別設在頂板和底板的兩側。

優選地，所述墊塊設在頂板和底板兩側的基準角處。

優選地，所述墊塊為圓形。

優選地，所述墊塊為螺栓。

優選地，所述螺栓為M10螺栓。

優選地，所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過螺栓可拆卸地連接在一起。

優選地，所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過多個所述螺栓可拆卸地連接在一起。

優選地，多個所述螺栓位于第一圓周上。

優選地，多個所述螺栓等間距地分布在所述第一圓周上。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本發明實施例的模具的結構示意圖。

附圖標記說明：膠框模具1、頂板20、墊塊30、上隔熱板40、上型板50、下型板60、下隔熱板70、底板80。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

下面參照圖1描述根據本發明實施例的膠框模具1。如圖1所示，根據本發明實施例的膠框模具1包括頂板20、墊塊30、上隔熱板40、上型板50、下型板60、下隔熱板70和底板80。

上隔熱板40設在所述頂板20的下端；上型板50設在所述上隔熱板40的下表面上；下型板60設在所述上型板50的下表面上，其中所述上型板50和所述下型板60之間限定出鑄造膠框的型腔；下隔熱板70設在所述下型板60的下表面上；底板80設在所述下隔熱板70的下端；若干個墊塊30設在頂板20和底板80上。

根據本發明實施例的模具通過設置若干具墊塊30，使模具與地面保持一定距離，避免水汽直接跑到模具中。本發明使得模面質量提高了很多，模具不會因為生銹而導致產品表面不良，從而降低了生產成本及模具維修成本。

作為進一步改進，所述墊塊30為四個，分別設在頂板20和底板80的兩側的基準角處。由此可以使得安裝更加方便。

所述墊塊30為圓形。所述墊塊30也可以為M10螺栓。墊塊30采用M10螺栓可以調節模具的高度，使模具擺放平穩。

優選地，所述上隔熱板40、所述上型板50、所述下型板60、所述下隔熱板70和所述底板80為圓形。所述上隔熱板40、所述上型板50、所述下型板60、所述下隔熱板70和所述底板80通過多個所述螺栓可拆卸地連接在一起。

有利地，多個所述螺栓位于第一圓周上。優選地，多個所述螺栓等間距地分布在所述第一圓周上。由此可以提高膠框模具1的組裝精度。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、?“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由權利要求及其等同物限定。